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人造纖維
相關(guān)專題: 化纖原料 發(fā)布時(shí)間:2014-02-24
1簡介編輯
英文名稱:
人造纖維

  人造纖維

artificial fiber;fiber made from natural polymers
人造纖維是化學(xué)纖維的兩大類之一。人造纖維是用某些線型天然高分子化合物或其衍生物做原料,直接溶解于溶劑或制備成衍生物后溶解于溶劑生成紡織溶液,之后再經(jīng)紡絲加工制得的多種化學(xué)纖維的統(tǒng)稱。
竹子木材甘蔗渣、棉子絨等都是制造人造纖維的原料。
人造纖維可用于制作衣著用品和室內(nèi)裝飾用品,也可用于制作輪胎簾子線香煙過濾嘴等。

2分類編輯

人造纖維分為再生纖維和化學(xué)纖維兩種,其中再生纖維是用木材、草類的纖維經(jīng)化學(xué)加工制成的粘膠纖維;化學(xué)纖維是利用石油天然氣農(nóng)副產(chǎn)品作原料制成的合成纖維。
根據(jù)人造纖維的形狀和用途,分為人造絲人造棉人造毛三種。重要品種有粘膠纖維、醋酸纖維銅氨纖維等。
再生纖維可分為:再生纖維素纖維纖維素酯纖維蛋白質(zhì)纖維和其他天然高分子物纖維。
其性能與化學(xué)纖維相比,纖維強(qiáng)度稍低,吸濕性好,染色比較容易。產(chǎn)品形式有長絲(人造絲)和短纖維
再生纖維
再生纖維素纖維、用纖維素為原料制成的、結(jié)構(gòu)為纖維素II的再生纖維。由于耕地的減少和石油資源的日益枯竭,天然纖維、合成纖維的產(chǎn)量將會(huì)受到越來越多的制約;人們在重視紡織品消費(fèi)過程中環(huán)保性能的同時(shí),對再生纖維素纖維的價(jià)值進(jìn)行了重新認(rèn)識和發(fā)掘。如今再生纖維素纖維的應(yīng)用已獲得了一個(gè)空前的發(fā)展機(jī)遇。再生纖維素纖維的發(fā)展總體上可以分為三個(gè)階段,形成了三代產(chǎn)品。第一代是20世紀(jì)初為解決棉花短缺而面世的普通粘膠纖維。第二代是20世紀(jì)50年代開始實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的高濕模量粘膠纖維,其主要產(chǎn)品包括日本研發(fā)的虎木棉(后命名為Polynosic)和美國研發(fā)的變化型高濕模量纖維HWM以及蘭精公司80年代后期采用新工藝生產(chǎn)的Modal纖維。60年代后期開始,由于合纖生產(chǎn)技術(shù)的迅速發(fā)展,原料來源充足和成本低廉,合成纖維極大地沖擊了再生纖維素纖維的市場地位。許多研究機(jī)構(gòu)和企業(yè)更多地關(guān)注了新合纖的開發(fā)和應(yīng)用。在此期間,世界再生纖維素纖維的發(fā)展趨于停滯。第三代產(chǎn)品是以20世紀(jì)90年代推出的短纖Tencel(天絲)、長絲Newcell為代表。受健康環(huán)保意識、崇尚自然等因素的影響,人們對再生纖維素纖維有了新的認(rèn)識,新一代再生纖維素纖維的理化性能也有了充分的改進(jìn),因此,再生纖維素纖維的應(yīng)用重新出現(xiàn)了迅猛的增長。
纖維素酯纖維

  纖維素酯纖維

從天然蛋白質(zhì)制成的性質(zhì)類似羊毛的纖維。羊毛、蠶絲等為天然蛋白質(zhì)纖維。1866年英國人E.E.休斯首先成功地從動(dòng)物膠中制出人造蛋白質(zhì)纖維。他將動(dòng)物膠溶于乙酸,在硝酸酯的水溶液中凝固抽絲,然后以亞鐵鹽溶液脫硝,進(jìn)一步加工得到蛋白質(zhì)纖維,但未工業(yè)化。1935年意大利弗雷蒂才用牛乳內(nèi)提取的奶酪素制成人造羊毛。天然蛋白質(zhì)制成的蛋白質(zhì)纖維與羊毛的性質(zhì)差不多 。基本結(jié)構(gòu)單元都是氨基酸,以酰胺鍵(肽鍵)結(jié)合在一起的高分子。比天然羊毛優(yōu)越之處在于不易皺縮,不易蟲蛀,易保存;缺點(diǎn)是保暖性及柔軟性較天然羊毛差些。工業(yè)生產(chǎn)蛋白質(zhì)纖維的主要原料是乳酪素、花生蛋白及大豆蛋白等。
纖維素酯纖維,指從木材、短絨等植物材料中提取得到的纖維素,與有機(jī)酸等反應(yīng)所生成的纖維素衍生物——纖維素酯為原料制得的、最終纖維大分子化學(xué)結(jié)構(gòu)仍保持纖維素酯結(jié)構(gòu)的纖維均屬之。 蛋白質(zhì)纖維和其他天然高分子物纖維。
其性能與合成纖維相比,纖維強(qiáng)度稍低,吸濕性好,染色比較容易。產(chǎn)品形式有長絲(人造絲)和短纖維。

3品種編輯

①粘膠纖維

1848年J.默塞發(fā)現(xiàn)棉纖維素被濃堿液浸漬后,化學(xué)反應(yīng)靈敏性增加。此后英國人C.克羅斯和E.貝文用二硫化碳與堿纖維作用獲得溶解性纖維素黃酸酯,從而制得粘膠纖維。后來出現(xiàn)了離心罐式繞絲器,使粘膠纖維有了工業(yè)化生產(chǎn)的條件。

②硝酸酯纖維

又稱硝酸人造絲。1855年,英國人將纖維素硝化后溶解成膠液并擠壓成絲。1884年,脫硝方法研究成功,硝酸法制造人造絲正式投產(chǎn)。

③醋酯纖維

將棉短絨在以冰醋酸為主的試劑中醋化形成纖維素醋酸酯,溶解在三氯甲烷的漿液中經(jīng)過紡絲獲得三醋酯纖維。如將纖維素醋酸酯局部皂化,則獲得溶于丙酮的纖維素醋酸酯,紡絲后所得纖維稱二醋酯纖維。

④銅氨纖維

采用氫氧化四氨合銅溶液作溶劑,將棉短絨溶解成漿液紡絲制得的人造絲。絲質(zhì)精細(xì)優(yōu)美,但成本較高。

⑤人造蛋白質(zhì)纖維

英國人最早研究從動(dòng)物膠中提取蛋白制造人造蛋白纖維。1935年意大利有人試驗(yàn)從牛乳中提取乳酪素,制成人造羊毛。此后,一些國家相繼以大豆蛋白、花生蛋白制取人造纖維獲得成功。由于這類纖維的實(shí)用性能和制造成本存在問題,產(chǎn)量極少。[1]

4纖維面料編輯

(一) 人纖織物的特點(diǎn)
人造纖維被

  人造纖維被

人造纖維織物基本上是指粘膠纖維長絲和短纖維織物,即人們所熟知的人造棉人造絲等。此外,也包含部分富纖織物和介與長絲與短纖維間的中長纖維織物。因此,人纖織物的性能主要由粘膠纖維特性決定。
1. 人造棉、人造絲織物具有手感柔軟、穿著透氣舒適、染色鮮艷等特點(diǎn)。
2. 人造纖維織物具有很好的吸濕性能,其吸濕性在化纖中最佳。但其濕強(qiáng)很低,僅為干強(qiáng)的50%左右,且織物縮水率較大,因此在裁剪前應(yīng)預(yù)先縮水為好。
3. 普通粘膠織物具有懸垂性好,剛度、回彈性及抗皺性差的特點(diǎn),因此其服裝保形性差,容易產(chǎn)生折皺。
4. 粘膠纖維織品的耐酸堿性、耐日光性及耐其它藥品性能均較好。
(二) 人纖織物的品種
人造纖維織物的品種很多,除自身的純紡?fù)猓€有許多品種屬于粘膠纖維與其它纖維的混紡織物或交織物。
1. 人造棉織物
以100%棉型或中長型普通粘膠纖維或富纖為原料織成的織物。如:人棉布、富纖布等。其中,人棉布是由100%粘纖織造而成的平紋組織織物,具有布身薄而柔軟、紗支細(xì)、密度小、透氣性好、染色鮮艷等特點(diǎn),適宜做夏服與被面,價(jià)格便宜。富纖布是用棉型富纖為原料織成的平紋、斜紋等織物,即富纖細(xì)布、富纖斜紋布或富纖華達(dá)呢等,具有許多與粘纖織物相似的特點(diǎn),所不同的是其染色不夠鮮艷,手感挺爽且堅(jiān)牢耐用,適宜做夏裝或童裝面料
2. 人造絲織物
人造纖維

  人造纖維

以粘膠長絲或富纖長絲為原料織成的絲綢織物。如:無光紡、有光紡、美麗綢、利亞絨、人絲綃等。這些品種已在“絲型織物”一節(jié)中有所敘述,這里不再贅述。
3. 粘膠纖維混紡、交織物 這里主要描述粘膠纖維與合成纖維間或粘纖長絲與短纖維間的混紡、交織產(chǎn)品。
如:滌粘混紡織品、高卷曲粘膠紡毛織物、中空粘膠針織物等。它們均以高比例的粘纖混合低比例的滌綸纖維而制得,或各占50%的比例制成。象高卷曲粘膠仿毛織物是用67%的細(xì)旦高卷曲粘膠與33%滌綸混紡高支紗加工而成,具有手感豐潤、毛感強(qiáng)、類似于凡立丁的外觀風(fēng)格,適合制作女用衣裙、便衣等。羽紗、富春紡則屬人絲與人纖紗或棉紗的交織產(chǎn)品,具有質(zhì)地堅(jiān)牢,布面柔滑挺實(shí),價(jià)格便宜等特點(diǎn),常可用做服裝里料
總之,人造纖維面料以其優(yōu)良的吸濕性取勝于其它化纖面料,但由于其織物下水后會(huì)變硬、強(qiáng)力變差,因此洗滌時(shí)須注意不要用力揉搓。此外,在裁剪時(shí)要將折邊留的寬一些,并需碼邊,以免紗線滑脫,出現(xiàn)“扒絲”現(xiàn)象。

5工藝編輯

人造纖維制品

  人造纖維制品

以天然聚合物(如纖維素、蛋白質(zhì)等)為原料,經(jīng)化學(xué)處理和機(jī)械加工而制得的化學(xué)纖維。人造纖維一般具有與天然纖維相似的性能,有良好的吸濕性、透氣性和染色性能,手感柔軟,富有光澤,是一種重要的紡織材料。它可以純紡或與羊毛、絲等天然纖維、合成纖維混紡,制得各種衣料粘膠纖維中的強(qiáng)力絲因強(qiáng)度高,抗多次變形性好,可用在工業(yè)方面。再生蛋白質(zhì)纖維具有類似羊毛的性質(zhì),可代替羊毛。目前,可用蛋白質(zhì)與其他纖維接枝共聚或共混以改善其他纖維的性質(zhì)。1984年,人造纖維的產(chǎn)量約為 3.1Mt,占化學(xué)纖維總產(chǎn)量的21.3%。

6行業(yè)發(fā)展編輯

人造纖維制成的衣服

  人造纖維制成的衣服

化纖行業(yè)的發(fā)展主要受下游原材料和上游紡織行業(yè)的影響,從上游原料供應(yīng)看,我國合成纖維的原料進(jìn)口量隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展不斷下降。這為化學(xué)纖維行業(yè)的發(fā)展帶來了光明。2004年我國紡織品服裝出口額已經(jīng)達(dá)到約900億美元。紡織行業(yè)的發(fā)展為化纖應(yīng)用提供了更大的發(fā)展空間,且我國在不斷研究開發(fā)化學(xué)纖維在其他非紡織品的應(yīng)用。
近幾年我國化學(xué)纖維出口數(shù)量增大,從2002年到2005年我國化學(xué)纖維進(jìn)口的絕對數(shù)量下降,出口數(shù)量不斷增大。化纖長絲2004年和2005年分別實(shí)現(xiàn)貿(mào)易順差1358百萬美元和2119百萬美元,化纖短纖2004年和2005年分別實(shí)現(xiàn)貿(mào)易順差為134百萬美元和1133百萬美元。由此可見,我國化纖行業(yè)的發(fā)展總體來說是健康的。

7人造纖維的性質(zhì)及印花技巧編輯

(一)乙酸酯纖維[2]
乙酸酯纖維是由纖維素與乙酸酐反應(yīng),得到在一個(gè)葡萄糖單元導(dǎo)航具有2-3個(gè)乙酰基團(tuán)的產(chǎn)品,硫酸作為反應(yīng)的催化劑,加入過量水終止反應(yīng),而使乙酸纖維沉淀下來。所得到的片狀物質(zhì)溶于丙酮或乙酸甲酯,這就是所謂的“干抻拉”,即當(dāng)溶解蒸發(fā)時(shí),纖維就形成了。對于合成纖維,其交聯(lián)鏈段和形狀,可以進(jìn)行控制。再抻拉可以增加強(qiáng)度,纖維可以得到所需要的扭曲性能。
乙酸酯纖維的密度很大,沒有空隙,抻拉紡織可能使纖維產(chǎn)生許多交聯(lián)結(jié),纖維的抻拉可得到高結(jié)晶度,因此增加了強(qiáng)度。添加劑可混入粘性溶液,以增加不透明性,同樣,顏料也可以加入到“干紡”纖維中。
(二)粘膠纖維
粘膠纖維的產(chǎn)量在人造纖維中居首位。它的原料是木材,在中國則以棉短絨占較大比例,其他還有竹、甘蔗渣、麥稈、和蘆葦?shù)取?/div>
例如將木材除去非纖維成分制的的纖維素漿,先用18%的氫氧化鈉溶液處理生產(chǎn)堿纖維素,再在密閉容器中以二硫化碳處理,形成磺酸纖維素鈉,溶于4%-6%可行鈉溶液中成為粘液,將此粘液壓過噴絲頭抽絲,從噴絲頭形成的粘膠細(xì)流進(jìn)入含有無機(jī)酸、電解質(zhì)的凝固浴中變成粘膠纖維。
普通粘膠纖維的性能與棉纖維相比,除吸濕性高、耐磨性好以外,其他如強(qiáng)度、延伸、耐光與耐化學(xué)性等勻較差。
在顯微鏡下,粘膠纖維的縱向剖面一般呈圓形,也有特別制成竹節(jié)狀和麥稈狀的。截面有各種形狀,普通粘膠纖維為鋸齒形,強(qiáng)力膠纖維等呈圓形或接近圓形或腰子型。
(三)銅胺纖維
銅氨纖維的制法是將由天然纖維溶于銅胺溶液中,制成濃度很高的纖維素漿,采用漏斗式拉伸紡絲法,溶液從噴絲頭噴出與水溶液一起從紡絲漏斗中流下,大約拉伸至400倍,逐漸固化為絲條。
銅氨纖維的截面不分皮芯層,可將二根或多跟單絲沾在一起,制成無捻絲。其截面呈圓形。銅氨纖維的外觀和手感與蠶絲類似,賦予柔韌性,彈性和懸垂性,其他性質(zhì)類似于粘膠纖維。隨著粘膠纖維的興起,銅氨纖維曾一度失去競爭能力,目前因?yàn)殂~和氨的回收有較大的改進(jìn),又重新引起人們認(rèn)識。
人造纖維可以用于棉花相同的染料進(jìn)行染色。乙酸酯纖維常用分散染料來染,對于人造纖維,印花時(shí)非常普遍的事。根據(jù)極性溶解,因?yàn)檫@些溶劑對這些纖維有一定的溶解性,此外,強(qiáng)酸和強(qiáng)堿也使纖維降解。對于堿性溶液,三乙酸酯纖維是最穩(wěn)定的,在室溫下可容許PH值到9.5.在干洗中,如用三氯乙烯可能引起纖維降解。

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