臺(tái)灣紡織曾面臨危機(jī)

“臺(tái)灣紡織產(chǎn)業(yè)曾面臨著‘內(nèi)憂外患’的困境。”島內(nèi)一名不愿透露姓名的紡織業(yè)者表示，臺(tái)灣紡織業(yè)歷經(jīng)20年努力，雖然現(xiàn)在已經(jīng)從夕陽(yáng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展為朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè)，但是，面對(duì)的挑戰(zhàn)與困難卻與日俱增，“尤其是TPP協(xié)定的推動(dòng)，臺(tái)灣不在其中，而TPP的免稅規(guī)定，紡織品及紡紗需要在TPP經(jīng)濟(jì)體成員中生產(chǎn)才適用，因此，相對(duì)韓國(guó)、日本等地，臺(tái)廠將錯(cuò)失很多機(jī)會(huì)。”

臺(tái)灣紡織品具有質(zhì)量佳、產(chǎn)品差異化等優(yōu)點(diǎn)，在小量生產(chǎn)、研發(fā)能力強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)支持下，能夠快速應(yīng)對(duì)顧客的特殊需求，機(jī)能性和環(huán)保是臺(tái)灣紡織業(yè)兩大優(yōu)勢(shì)與強(qiáng)項(xiàng)，依靠著創(chuàng)新研發(fā)技術(shù)和環(huán)保意識(shí)，臺(tái)灣紡織業(yè)不斷發(fā)展出嶄新的機(jī)能性布料，現(xiàn)在全球約有70%的戶外運(yùn)動(dòng)服飾產(chǎn)品廠商使用臺(tái)灣機(jī)能性布料。不過，臺(tái)灣紡織業(yè)擁有新材料及新應(yīng)用，但卻沒有發(fā)展品牌，未來(lái)島內(nèi)業(yè)者應(yīng)朝此方向不斷努力。

但是，目前臺(tái)灣的整體投資環(huán)境較差，要廠地沒廠地、要人沒人，而且環(huán)保意識(shí)高漲，對(duì)投資人壓力很大；在市場(chǎng)方面，臺(tái)灣島內(nèi)廠商規(guī)模普遍偏小，市場(chǎng)狹窄，在TPP國(guó)家面前，臺(tái)灣又沒有實(shí)際能力參與公平競(jìng)爭(zhēng)，臺(tái)灣紡織業(yè)的發(fā)展面臨巨大挑戰(zhàn)。與之相對(duì)的是，大陸紡織業(yè)廠商規(guī)模大，產(chǎn)品種類相對(duì)多元，在生產(chǎn)要素領(lǐng)域具有較優(yōu)的成本和價(jià)格優(yōu)勢(shì)，原材料、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)等成本均低于臺(tái)灣，臺(tái)灣紡織企業(yè)尋求與大陸的合作也是必然。

但是臺(tái)灣主打的產(chǎn)品，功能性面料，依舊在紡織品領(lǐng)域占有相對(duì)的優(yōu)勢(shì)。布料出口占到臺(tái)灣紡織業(yè)產(chǎn)值的60%以上，尤其高技術(shù)性的功能性布料更是主力。根據(jù)相關(guān)資料，臺(tái)灣功能性布料全球市場(chǎng)占有率高達(dá)70%以上。美國(guó)每10件瑜伽服有8件使用臺(tái)灣布料,

全球超過50%的消防隊(duì)防火衣布料由臺(tái)灣制造，全球前5大服裝品牌有80%以上的產(chǎn)品跟臺(tái)灣有關(guān)系。業(yè)界認(rèn)為“臺(tái)灣功能性布料是全世界做得最好的，而全世界的新產(chǎn)品也都在臺(tái)灣誕生”。媒體報(bào)道甚至指出，臺(tái)灣桃竹苗地區(qū)如果意外停工，將導(dǎo)致全球功能服供應(yīng)出現(xiàn)斷鏈！

TPP對(duì)臺(tái)灣紡織業(yè)的影響

加入TPP臺(tái)灣紡織業(yè)準(zhǔn)備好了嗎？

在新北市的新莊、樹林，一路延伸至桃園，僅20余公里的路程，是北臺(tái)灣最重要的紡織產(chǎn)業(yè)廊帶，在這個(gè)未經(jīng)規(guī)劃的“不成文”工業(yè)區(qū)內(nèi)，小型紡織工廠林立，抽絲、紡紗、染整、成衣“一條龍”一次搞定，是許多國(guó)際知名品牌服飾新品的生產(chǎn)地。

然而，在跨太平洋伙伴協(xié)定(TPP)完成談判后，這個(gè)被稱作“紡織硅谷”的產(chǎn)業(yè)聚落，將面臨產(chǎn)業(yè)外移、人才外流的強(qiáng)烈挑戰(zhàn)，“首當(dāng)其沖的，就是以外銷美國(guó)為主力的抽絲廠、紡紗廠會(huì)整個(gè)搬走，將影響臺(tái)灣紡織業(yè)4萬(wàn)多從業(yè)人員的生計(jì)。”紡?fù)貢?huì)秘書長(zhǎng)黃偉基表示。

TPP針對(duì)紡織業(yè)要求“yarnforward(從紗開始)”的原產(chǎn)地認(rèn)證原則，明定成衣中最主要的原料，必須來(lái)自TPP成員國(guó)，才可享有優(yōu)惠關(guān)稅，TPP成員國(guó)越南自然成為臺(tái)灣紡織業(yè)者競(jìng)相投資的首選，黃偉基表示，“只要有一家去，其他家就不得不去，因?yàn)橐徊罹筒盍?0%”。

這50年來(lái)，臺(tái)灣紡織業(yè)最主要出口市場(chǎng)是美國(guó)，黃偉基指出，目前成衣出口到美國(guó)的稅率，約在28%至32%，“但TPP生效后，越南生產(chǎn)的紡織品出口到美國(guó)，關(guān)稅將逐漸降到零。”業(yè)者考量競(jìng)爭(zhēng)力，不得不赴越南設(shè)廠，“遠(yuǎn)東集團(tuán)投資了新臺(tái)幣上百億元，臺(tái)塑在越南也有相當(dāng)完整的產(chǎn)業(yè)鏈”。

不只如此，紡織股股王儒鴻、股后聚陽(yáng)已計(jì)劃在越南擴(kuò)廠，臺(tái)灣紡織業(yè)前仆后繼到越南投資，“越南幫”的成員和規(guī)模，愈來(lái)愈大。

然而，根據(jù)紡?fù)貢?huì)資料，目前國(guó)內(nèi)上市柜紗線廠中，仍有宏益、力麗、力鵬、聯(lián)發(fā)、集盛、宜進(jìn)等，尚未布局越南，而布料廠僅得力開始在越南布局。一旦TPP生效，未來(lái)臺(tái)灣布料輸出到越南的經(jīng)營(yíng)模式，恐怕不太通順，或多或少將面臨關(guān)稅障礙。

臺(tái)灣紡織業(yè)不落后，投資智慧工廠

全球紡纖產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，為增產(chǎn)能、降成本、提毛利，國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)紡纖廠投資工業(yè)4.0、機(jī)器人自動(dòng)化及智能化不落后，近幾年最積極的新纖(1409)、力麗(1444)及力鵬(1447)、宏遠(yuǎn)(1460)的投資綜效已逐漸顯現(xiàn)。

新纖預(yù)計(jì)，更新設(shè)備及自動(dòng)化，到2017第3季，工程塑膠1年的新產(chǎn)能可達(dá)5～6萬(wàn)公噸。力麗、力鵬的機(jī)器人自動(dòng)生產(chǎn)線，三年以來(lái)，產(chǎn)量增加了40%，人力減少了50%，耗電量也降低了30%。

宏遠(yuǎn)智慧工廠生產(chǎn)線，三年之間，就讓營(yíng)業(yè)毛利率提升了4個(gè)百分點(diǎn)。

新纖2015年就投資11億元，進(jìn)行機(jī)器設(shè)備的汰舊換新、自動(dòng)化生產(chǎn)線的建置。新纖預(yù)期，自動(dòng)化生產(chǎn)及進(jìn)行高值化創(chuàng)新產(chǎn)品生產(chǎn)線的新設(shè)，預(yù)期2017年的營(yíng)收、獲利就會(huì)有跳躍式的成長(zhǎng)出來(lái)。

力麗、力鵬集團(tuán)早在3年半前就開始陸續(xù)進(jìn)行產(chǎn)線自動(dòng)化，主要是針對(duì)紡絲及抽絲流程，初估總花費(fèi)的金額高達(dá)70億元。

在彰化芳苑廠，力麗已有一條從掛絲、假捻到收絲的自動(dòng)化機(jī)器人假捻線，整條產(chǎn)線自動(dòng)化程度高達(dá)80%。力麗副總陳漢卿指出，以前客戶的織布訂單通常都是45天交貨，現(xiàn)在已經(jīng)縮短一半到21天交貨；就是因?yàn)橛懈叨茸詣?dòng)化如此嚴(yán)格的品質(zhì)要求，才能滿足客戶的要求，這樣才能保有在紡織業(yè)的立足之地。

在品質(zhì)不斷提升、生產(chǎn)效率精進(jìn)，力麗指出，原本力麗及力鵬并不是全球品牌廠的第一供應(yīng)商，但是近2、3年來(lái)，包括Nike在內(nèi)的國(guó)際大廠，每年的供應(yīng)商大會(huì)，都會(huì)邀請(qǐng)力麗及力鵬與會(huì)，集團(tuán)加入全球品牌廠供應(yīng)鏈應(yīng)指日可待。

宏遠(yuǎn)在2014年就已規(guī)劃3年投資15億元，進(jìn)行自動(dòng)化及智能化生產(chǎn)的機(jī)器設(shè)備更新。2016年，因應(yīng)網(wǎng)路帶動(dòng)工業(yè)4.0，宏遠(yuǎn)陸續(xù)投資4億建智慧工廠，臺(tái)灣、泰國(guó)及上海3大廠區(qū)導(dǎo)入自動(dòng)化產(chǎn)線，明年拚AI制造，以降低成本、節(jié)省能源、提高品質(zhì)、提升生產(chǎn)效率。宏遠(yuǎn)總經(jīng)理葉清來(lái)指出，經(jīng)由智能化生產(chǎn)及工業(yè)4.0落實(shí)后，效益會(huì)慢慢顯現(xiàn)，無(wú)論是毛利、營(yíng)收、客戶訂單量，都會(huì)是長(zhǎng)效型的增加，因此，宏遠(yuǎn)的未來(lái)前景會(huì)越來(lái)越光明。 ?

來(lái)源： 中華紡織網(wǎng)