盛世逢盛會，盛會示盛業(yè)。第十八屆江蘇國際服裝節(jié)即將如約綻放。

　　17年的風(fēng)華歷練，江蘇國際服裝節(jié)已不僅僅是一個會展品牌、一個集中檢閱和生動展示紡織服裝業(yè)最新發(fā)展成果的平臺，更是吹響紡織服裝業(yè)跨越新高度、邁向紡織強省的“集結(jié)號”。

　　有著120年璀璨歷史的江蘇紡織業(yè)，已連續(xù)6年躋身江蘇六大萬億產(chǎn)業(yè)。眼下，身臨經(jīng)濟發(fā)展新常態(tài)，繼續(xù)交出一份厚重精彩的成績單：2015年，全省規(guī)模以上紡織行業(yè)實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入14315.33億元，同比上漲4.22%，全行業(yè)實現(xiàn)利潤總額同比增長7.77%，出口創(chuàng)匯460億元。今年上半年，江蘇紡織服裝行業(yè)積極應(yīng)對新情況、新挑戰(zhàn)，實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入7148.84億元，同比增長5.16%；全行業(yè)實現(xiàn)利潤總額370.7億元，同比增長8.38%，繼續(xù)保持了持續(xù)增長態(tài)勢。“品牌江蘇”取得豐碩成果，江蘇紡織服裝業(yè)擁有一個中國工業(yè)大獎、兩個中國世界品牌、50多個中國品牌、106個中國馳名商標(biāo)和300多個江蘇省名牌。

　　江蘇省紡織工業(yè)協(xié)會會長、服裝節(jié)組委會秘書長謝明面對記者的采訪坦言：“今年以來競爭的壓力確實很大，從國際上來看，美國市場、歐洲市場、日本市場都呈現(xiàn)了緩行態(tài)勢；國內(nèi)市場由于經(jīng)濟形勢壓力大，消費意念不強；從生產(chǎn)角度看，東南亞對我們的競爭也很激烈。在這樣一種形勢下如何求生存，那就要進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整，產(chǎn)業(yè)升級。向更高的領(lǐng)域去尋找我們的生存空間。”

　　面對這樣的嚴(yán)峻形勢，江蘇紡織服裝業(yè)全面推進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，整體素質(zhì)明顯提高，品牌建設(shè)初見成效，成為中國紡織產(chǎn)業(yè)可持續(xù)健康發(fā)展的生動詮釋。

　　大企業(yè)支撐，江蘇服裝制勝的“密鑰”

　　江蘇之所以能成為全國紡織服裝第一大省，8000多家規(guī)模以上企業(yè)起到了重要引領(lǐng)和支撐作用。

　　走進(jìn)盛虹集團的紡絲檢驗車間，一排排明晃晃的線卷一眼望不到邊。你可別小看這一卷絲線，15公斤重的線卷展開竟然有675萬米，6卷就可以繞地球一周。

　　據(jù)介紹，盛虹的20D144F正是目前國內(nèi)能夠工業(yè)化生產(chǎn)的最細(xì)纖維，意味著9000米的長度重達(dá)20克。他們還在功能性上不斷創(chuàng)新，在抗皺性、柔韌性、舒適性等方面都取得了全新的突破。目下，在盛虹僅功能差異化的纖維就多達(dá)十大品種，細(xì)分品種基本達(dá)到市場需要什么他們就能供應(yīng)什么。正是這一根根細(xì)絲，從供給端連接了需求端，成為了當(dāng)今全球民用化纖巨頭。通過與優(yōu)衣庫、迪卡儂、探路者等國際品牌商建立直接的供銷聯(lián)系，盛虹掌握了終端市場的大數(shù)據(jù)，并以此為依據(jù)追蹤著用戶們的需求變化。今年上半年，在機遇與挑戰(zhàn)并存的大環(huán)境中，盛虹集團重研發(fā)提質(zhì)量，不斷優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)逆勢上揚。

　　日前，江蘇省經(jīng)濟和信息化委員會、江蘇省統(tǒng)計局公布了2015年度江蘇省營業(yè)收入超百億元工業(yè)企業(yè)榜單，盛虹集團再次入圍該榜單，排名第6位，三年之內(nèi)上升18個位次。

　　始建于1994年的恒力集團，是多元化發(fā)展的國際型企業(yè)。集團現(xiàn)擁有全球單體產(chǎn)能最大的PTA工廠、全球最大的功能性纖維生產(chǎn)基地和全球最大的織造企業(yè)，員工6萬多人。企業(yè)競爭力和產(chǎn)品品牌價值均列國際行業(yè)前列。2015年，恒力集團銷售額1635億元，成為我省紡織服裝行業(yè)第一家邁入“千億俱樂部”的企業(yè)，并獲得國務(wù)院頒發(fā)的“國家科技進(jìn)步獎”和“全國就業(yè)先進(jìn)企業(yè)”等殊榮。

　　“恒力、盛虹、波司登、紅豆、陽光、海瀾、雅鹿、東渡……這些重量級企業(yè)在資本積累、人才集聚、產(chǎn)品開發(fā)、市場拓展包括應(yīng)對各種各樣的經(jīng)濟形勢方面，都具有‘骨干和脊梁’作用。他們在行業(yè)內(nèi)有影響力，在市場上有競爭力，在國際國內(nèi)市場有一定的議價能力，對提升江蘇紡織服裝行業(yè)的整體競爭力作出了重要貢獻(xiàn)。”謝明如是說。

　　集群式發(fā)展，江蘇服裝厚實的“基礎(chǔ)”

　　如果說，大企業(yè)是江蘇紡織服裝產(chǎn)業(yè)發(fā)展的“棟梁”，那么，集群式發(fā)展則是紡織服裝第一大省的雄厚基礎(chǔ)。

　　多年來，江蘇省紡織工業(yè)協(xié)會積極組織、協(xié)調(diào)、服務(wù)，通過各地扎扎實實地工作，共宣布了14批產(chǎn)業(yè)集群試點單位。目前，全省有紡織產(chǎn)業(yè)基地縣(市)15個、特色城7個，特色鎮(zhèn)53個。全省涌現(xiàn)出近80個紡織服裝集群，其中涌現(xiàn)出常熟、江陰、吳江三個千億級基地。今年，地處蘇中的海安又被江蘇紡織工業(yè)協(xié)會授牌，正式進(jìn)入江蘇省紡織行業(yè)千億基地行列。

　　吳江盛澤，自古就是一個紡織重鎮(zhèn)，“日出萬匹，衣被天下”是其生動的寫照。目前，盛澤擁有各類紡織織造企業(yè)2500多家、13萬多臺無梭織機，年產(chǎn)各類紡織品100多億米，被評為“國家火炬新興紡織纖維及面料特色產(chǎn)業(yè)基地”、“中國絲綢名鎮(zhèn)”、“中國紡織名鎮(zhèn)”。

　　中國東方絲綢市場依托盛澤紡織產(chǎn)業(yè),形成了以市場為核心、輻射江浙滬周邊地區(qū)的紡織服務(wù)業(yè)聚集區(qū)。市場內(nèi)云集了來自全國各省、市、區(qū)及境外地區(qū)的6800多家紡織品公司，產(chǎn)品銷往國內(nèi)外近100個國家及地區(qū)。2015年市場交易額達(dá)1058億元，已連續(xù)3年市場交易額突破1000億元。2016年上半年市場交易額466.51億元，同比增長3.87%。

　　時值年中，選址在沭陽開發(fā)區(qū)的江蘇滬江線業(yè)集團追加5億元興建的白羊線業(yè)二次投資項目前道設(shè)備開機投產(chǎn)；江蘇雙金紡織品有限公司繼在沭陽開發(fā)區(qū)單獨投資紡織項目后，前不久與上海中昊針織有限公司強強聯(lián)手，合資興建江蘇西南智能針織有限公司項目……作為蘇北唯一一家縣域國家級開發(fā)區(qū)，沭陽開發(fā)區(qū)近年來正吸引一批批優(yōu)質(zhì)紡織企業(yè)紛紛前來落戶聚集。

　　“產(chǎn)業(yè)集群的競爭力來源于打通產(chǎn)業(yè)鏈上中下游，既推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級又提質(zhì)增效。”謝明會長坦言，“服裝產(chǎn)業(yè)的發(fā)展離不開產(chǎn)業(yè)配套和集群，越集群成本越低，人才越集聚。通過研究全球五大時尚之都，可以得到一個經(jīng)驗，只有告別小而散的發(fā)展?fàn)顟B(tài)，做產(chǎn)業(yè)集群和全產(chǎn)業(yè)鏈配套，以協(xié)會為平臺整合這些服裝企業(yè)，抱團聯(lián)盟發(fā)展才能突破他們長期發(fā)展的窘境。”

　　智能化工廠，江蘇服裝騰飛的“翅膀”

　　大企業(yè)與集群化，奠定了江蘇紡織服裝業(yè)雄厚的基礎(chǔ)；而不斷依靠技術(shù)進(jìn)步推動企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，則為江蘇紡織服裝業(yè)的發(fā)展插上了騰飛的翅膀！近年來，按照《中國制造2025》的要求，江蘇紡織服裝行業(yè)積極推進(jìn)兩化深度融合，著力打造中國版的“工業(yè)4.0”。

　　走進(jìn)江蘇天源服裝有限公司的投資千萬建成的“智能工廠”，一個沿著電磁軌道自由穿梭的自動供貨機器人激起了人們的好奇。這個負(fù)責(zé)給各個環(huán)節(jié)送貨的機器人是天源工廠卓越制造體系的一環(huán)。車間設(shè)有一套信息管理系統(tǒng)，經(jīng)過精確計算和設(shè)置，每一道工序運轉(zhuǎn)速度如何，需要多少材料，每小時產(chǎn)量多少都有科學(xué)規(guī)劃。機器人據(jù)此設(shè)定速度，按時將每道工序的成品送到下一個環(huán)節(jié)，分秒不差。

　　作為百年老廠和全國棉紡織行業(yè)排頭兵企業(yè)，無錫一棉也正以“智能”煥發(fā)青春。目前，企業(yè)創(chuàng)建了紡織行業(yè)領(lǐng)先的兩化深度融合管理體系，萬錠用工控制在20人以內(nèi)，工效達(dá)到國際一流水平;位于金壇的晨風(fēng)集團，跟三菱重工合作，研發(fā)了一系列的“機器替代”，其襯衫自動流水線，將以前一天臺產(chǎn)十幾件提高到五十幾件；位于江陰的陽光集團，成功應(yīng)用智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實現(xiàn)了全工序監(jiān)測，為我國紡織行業(yè)實現(xiàn)閉環(huán)式大數(shù)據(jù)管理提供了成功樣本……這些“星星之火”的產(chǎn)業(yè)樣本，正在構(gòu)成智能制造的“燎原之勢”。

　　江蘇紡織服裝高層論壇，歷年來都是服裝節(jié)的高端“大戲”。而技術(shù)進(jìn)步，則是服裝節(jié)論壇的重要內(nèi)容。從前年的“新智造”、去年的“智慧紡織”，到今年的“三品戰(zhàn)略”，每一年，領(lǐng)導(dǎo)、專家和企業(yè)家圍繞技術(shù)進(jìn)步、創(chuàng)新熱點都暢所欲言，為這個已經(jīng)承載百年榮光的行業(yè)持續(xù)注入智慧與能量……

來源： 　（新華日報）