? 6月，是火熱的夏天即將到來之時，也是荊州工業(yè)經(jīng)濟(jì)“時間、任務(wù)雙過半”的沖刺期。作為荊州工業(yè)發(fā)展最前沿的荊州開發(fā)區(qū)，曾在年初一次性啟動了25個重大項(xiàng)目的建設(shè)，如今，半年時間節(jié)點(diǎn)剛到，其中的許多項(xiàng)目就已竣工投產(chǎn)，再次刷新了“荊州速度”。從今天開始，《荊州新聞聯(lián)播》推出系列報道《開發(fā)區(qū)重點(diǎn)竣工項(xiàng)目展播》，為您曬曬這半年來，開發(fā)區(qū)工業(yè)的成績單。

　　 乾盛紡織的新廠區(qū)，位于荊州開發(fā)區(qū)深圳大道中段，占地面積230畝，廠區(qū)主要由一棟辦公樓、兩棟大型廠房和一個食堂組成。在該公司的絡(luò)筒車間，記者看到，5臺全自動的絡(luò)筒機(jī)已經(jīng)全部替代了原來繁瑣細(xì)致的人工操作，整個車間看不到幾名工人，但生產(chǎn)效率卻大為提高。

　　荊州市乾盛紡織有限公司人力資源總監(jiān)周萬斌介紹，棉布紡織，一共要經(jīng)歷棉花清理、打包、梳理、粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒、織布、驗(yàn)布等7個階段，現(xiàn)在除了驗(yàn)布必須采用人工操作外，其余的生產(chǎn)環(huán)節(jié)基本上都實(shí)現(xiàn)了自動化。而進(jìn)口細(xì)紗長車、全自動絡(luò)筒機(jī)和來自日本津田駒的噴氣織機(jī)等先進(jìn)設(shè)備的運(yùn)用，也大幅改善了該公司的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了由低支向高支的轉(zhuǎn)變。所織出布匹的密度、手感和耐磨度大大提升。

　　品質(zhì)的提升，讓乾盛公司重新贏得了市場的青睞，隨著生活水平的改善，人們對服裝面料的要求越來越高，這也是促使該公司徹底轉(zhuǎn)型的動力所在。周萬斌說，盡管公司不得不對原有的一些紡織設(shè)備進(jìn)行大規(guī)模淘汰，但新的設(shè)備不僅質(zhì)量更高、而且產(chǎn)能也將得到大幅提升。預(yù)計(jì)全年可以生產(chǎn)棉紗1萬噸以上，棉布1200萬米以上，實(shí)現(xiàn)銷售收入兩個多億。

　　棉紡行業(yè)，既是基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)也是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，對于像乾盛這樣一家老資歷的企業(yè)來說，要實(shí)現(xiàn)全面轉(zhuǎn)型更是不易。為了幫助乾盛順利搬遷，荊州開發(fā)區(qū)相關(guān)部門不僅為該企業(yè)爭取到了國家產(chǎn)業(yè)振興的專項(xiàng)扶持資金1700多萬元，同時，在新廠建設(shè)的過程中，也給予了大力支持。

　　周萬斌說，搬到新廠區(qū)之后，他們公司發(fā)生的最大兩個轉(zhuǎn)變，就是工人工作環(huán)境的改善和用工數(shù)量的大幅減少。通過安裝在車間頂部的300多臺輔助空調(diào)和地下的通風(fēng)管道，生產(chǎn)車間徹底告別了原來悶熱、潮濕的狀態(tài)，變得明亮整潔。而自動化設(shè)備的采用，也使得用工成本大幅降低。也許將來，紡織行業(yè)將不再作為一個勞動力密集的產(chǎn)業(yè)而存在。而這，正是未來的發(fā)展趨勢。

來源： 荊州新聞網(wǎng)