徐衛(wèi)澤（中）在指導(dǎo)工友制作門板貨架，采用螺栓不脫出的方法，減少緊固件消耗。

徐衛(wèi)澤自己動手制作零部件。

徐衛(wèi)澤為公司購入的日產(chǎn)油箱抱箍電泳制作了掛件框。

徐衛(wèi)澤是江蘇常州紡織儀器廠有限公司品證部檢驗員，負責(zé)外協(xié)產(chǎn)品和零部件的檢驗工作。他高中畢業(yè)后，進入公司成為一名鉗工，30多年一直在一線崗位辛勤工作，車、鉗、銑、鈑金樣樣在行，崗位的磨練使他成為公司的“全能選手”，多年被公司評為先進工作者。

工作上，他還是一個“點子大王”。在檢驗零部件產(chǎn)品的過程中，他能及時發(fā)現(xiàn)零部件在制作過程中出現(xiàn)的缺陷和問題。經(jīng)他動手制作簡易模具和夾具，不僅能確保生產(chǎn)出來的零部件達到合格標(biāo)準，而且大大提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動強度。如某日產(chǎn)油箱抱箍電泳掛件，原來是用鉛絲纏繞后上架電泳，費時費力費工，還浪費大量的鉛絲。經(jīng)徐衛(wèi)澤創(chuàng)意設(shè)計制作的掛件框，一次可滿足50個掛件進行電泳加工，且掛件框可反復(fù)使用，工件加工質(zhì)量的一次合格率也有所提高。再例如，某國產(chǎn)護罩鉸鏈板折彎模，原來制作時需要在折彎機上連續(xù)折彎8次才能完成，采用徐衛(wèi)澤設(shè)計的折彎模，只需折彎兩次就可完成，大幅提高了勞動效率。像這樣的小改小革，2015年他就有十幾項，也因此被工友稱為“我們的能工巧匠”。■蔣博慶 常洪朝 攝影報道

來源： 紡織在線