


紗線質(zhì)量測試結(jié)果的準(zhǔn)確性受到樣品的代表性、測試程序、測試環(huán)境、儀器性能等多個因素的影響,其中紗線測試儀器的性能與精度對測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性影響較大。我國現(xiàn)有的一些紡織測試儀器不能完全滿足紡織測試標(biāo)準(zhǔn)的要求,導(dǎo)致測量結(jié)果存在一定誤差,由此影響了抽樣檢驗評估與推斷的準(zhǔn)確性與有效性。
單紗強力儀:設(shè)置舍棄紗線斷裂點
現(xiàn)行的單紗斷裂強力測試儀基本上都采用等速伸長(CRE型)測試儀,執(zhí)行GB/T3916-2013紡織品卷裝紗單根紗線斷裂強力和斷裂伸長率的測定(CRE法)。該標(biāo)準(zhǔn)中的8.1.9中規(guī)定:在試驗過程中,檢查鉗口之間的試驗滑移不能超過2毫米,如果多次出現(xiàn)滑移現(xiàn)象,須更換夾持器或者鉗口襯墊。還應(yīng)舍棄滑移時的試驗數(shù)據(jù),并且舍棄紗線斷裂點在夾持器或者閉合器5 毫米以內(nèi)的試驗數(shù)據(jù)。
從現(xiàn)在我國采用的單紗斷裂強力測試儀的情況看,無論是進(jìn)口的還是國產(chǎn)的,無論是半自動的還是全自動的,均沒有設(shè)置鉗口處紗線斷裂傳感器,不能識別紗線須條受損傷而產(chǎn)生的非正常數(shù)據(jù),不能保證能夠舍棄紗線斷裂點在夾持器或者閉合器5毫米以內(nèi)的數(shù)據(jù)。即使是測試人員現(xiàn)場親自操作的半自動單紗斷裂強力測試儀,在測試過程中,一方面受拉伸速度的限制,另一方面,拉伸過程中須條伸長產(chǎn)生長度變化,5毫米的長度人眼不易觀察到,斷裂點在夾持器或者閉合器5毫米以內(nèi)的試驗數(shù)據(jù)難以有效識別而被刪除。抽樣檢驗本身的代表性和有效性都是有限的,統(tǒng)計中引入樣品受到損傷的異常數(shù)據(jù),會嚴(yán)重影響到一批紗線單紗斷裂強力和單紗斷裂強力變異系數(shù)評估的準(zhǔn)確性。
因此,建議單紗斷裂強力儀器制造公司應(yīng)在上、下夾持器內(nèi)設(shè)置舍棄紗線斷裂點,在夾持器或者閉合器5毫米以內(nèi)的試驗數(shù)據(jù)專用傳感器刪除不正常數(shù)據(jù),從而保證測試數(shù)據(jù)與統(tǒng)計結(jié)果的準(zhǔn)確可靠。
條干均勻度儀:棉結(jié)雜質(zhì)獨立測試
棉結(jié)和雜質(zhì)是紗線上的兩種疵點,其構(gòu)成不同。棉結(jié)由棉纖維、未成熟棉或僵棉因軋花或紡紗過程中處理不善集結(jié)而成;雜質(zhì)包括附于纖維(或絨毛)的籽屑、碎葉、碎枝桿、棉籽軟皮、毛發(fā)及麻草等雜物。雜質(zhì)在煮練、漂洗、退漿等印染過程中容易被去除,去除率在50%以上;而棉結(jié)因為是纖維集結(jié)而成的,因此在印染過程中難以去除。棉結(jié)和雜質(zhì)在織物表面影響織物外觀與檔次,我國的各種含棉紗線、本色布等均考核棉結(jié)和雜質(zhì),并以此作為本色紗線、本色布的定等指標(biāo)。因紗線棉結(jié)和雜質(zhì)對外觀的影響及去除難易程度不同,最先從GB/T5324精梳滌棉混紡本色紗線開始,單獨考核棉結(jié),到現(xiàn)在所有含棉本色紗線、本色布等對棉結(jié)和雜質(zhì)分別考核。
紗線條干均勻度測試儀作為一種有效指導(dǎo)與控制生產(chǎn)的重要儀器,在我國檢驗機構(gòu)及紡紗生產(chǎn)企業(yè)已基本普及。從檢驗情況看,除專業(yè)檢驗機構(gòu)嚴(yán)格執(zhí)行國家測試方法程序外,絕大多數(shù)紡織品生產(chǎn)企業(yè)不再采用黑板法檢驗棉結(jié)和雜質(zhì),而是采用了條干均勻度測試儀中的千米棉結(jié)控制棉結(jié)數(shù)量,而不再搖取黑板單獨考核棉結(jié)與雜質(zhì)。
這種做法與儀器性能有關(guān),一是電容式條干均勻度測試儀不能定性鑒別棉結(jié)與雜質(zhì),無法分別計量棉結(jié)與雜質(zhì),只能將棉結(jié)與雜質(zhì)統(tǒng)一計數(shù);二是電容法與黑板法對棉結(jié)與雜質(zhì)的檢驗程序不同,黑板檢驗法檢測每克棉結(jié)雜質(zhì),電容檢驗法檢測千米棉結(jié),因檢測原理不同而無法換算。
目前來說,電容式條干均勻度測試儀不能區(qū)分棉結(jié)與雜質(zhì)。同樣,作為另一種新型的條干均勻度測試儀——光電式條干均勻度測試儀,也無定性鑒別棉結(jié)與雜質(zhì)的能力,這會影響到紗線標(biāo)準(zhǔn)的有效推行與棉結(jié)數(shù)量的準(zhǔn)確控制。
因此,建議改進(jìn)條干均勻度測試儀性能,無論是研究電容式條干均勻度測試儀,還是光電式條干均勻度測試儀或其他條干均勻度測試儀,應(yīng)使其具有分別測量棉結(jié)與雜質(zhì)的功能,以滿足紗線質(zhì)量控制的多種需要。
捻度測試儀:設(shè)置二次法測試程序
半自動捻度測試儀。因GB/T 2543.2-2001紗線捻度測試第二部分退捻加捻法的快速與簡潔,大多數(shù)的紗線捻度測試采用退捻加捻法測試。退捻加捻法作為一種間接的捻度測試方法,其本身受預(yù)加張力的影響較明顯,測試方法中規(guī)定的預(yù)加張力是一個范圍,即0.5cN/tex±0.1cN/tex,而不是唯一性的確定值。如果沒有紡紗生產(chǎn)工藝及測試?yán)碚撗芯康幕A(chǔ),在同一個品種的捻度測試中,不同的試驗室可能在張力范圍內(nèi)采用不同的預(yù)加張力。預(yù)加張力的大小與捻度測試結(jié)果呈正線性相關(guān),不同的預(yù)加張力會出現(xiàn)不同的測試結(jié)果。捻度測試中,選擇不同的預(yù)加張力,必然產(chǎn)生明顯的捻度測量不確定性。
為減小預(yù)加張力對捻度測試結(jié)果的影響,GB/T 2543.2-2001在原方法A的基礎(chǔ)上,制訂了方法B——二次法,即退捻加捻后不把計數(shù)器置零,取第二個試樣將其固定在夾鉗之間進(jìn)行退捻,當(dāng)退捻到名義或預(yù)備試驗測得的捻度1/4時,再反向加捻,直到指針回復(fù)零位。我國生產(chǎn)的部分捻度測試儀,在儀器設(shè)計時沒有設(shè)置二次法測試程序,只能完成A法退捻加捻法,故不能完成測試結(jié)果較為準(zhǔn)確的B法退捻加捻法。檢驗機構(gòu)及紡織生產(chǎn)企業(yè)在購置捻度測試儀時需要注意。
全自動捻度測試儀。我國有少量紡織試驗室應(yīng)用了全自動捻度測試儀,減少了測試用工量,提高了測試效率,但從其使用效果來看,其自動程度是有限的,僅完成了測試程序的一部分,不能全面自動完成捻度測試。
GB/T 2543.2-2001紗線捻度測試第二部分退捻加捻法除允許伸長外,全自動捻度儀可自動完成捻度測試。根據(jù)現(xiàn)行的退捻加捻測試方法,允許伸長改變了原測試方法統(tǒng)一設(shè)置,而改變?yōu)楦鶕?jù)不同品種不同的允許伸長分別設(shè)置。全自動捻度儀沒有允許設(shè)置伸長的自動測試程序,需要測試人員手動完成,需要另外的捻度測試儀來完成。
對于GB/T 2543.2-2001紗線捻度測試第一部分直接計數(shù)法,全自動捻度儀不能完成直接計數(shù)法捻度測試。現(xiàn)行的全自動捻度儀不能設(shè)置預(yù)置捻度,不能識別s捻、z捻,也沒有配置相應(yīng)傳感器辨別纖維是否伸直平行,從而不能完成直接計數(shù)法捻度測試。
建議各種捻度測試儀,應(yīng)按照GB/T 2543.2-2001紗線捻度測試第二部分退捻加捻法的測試要求設(shè)置程序,無二次法測試程序的應(yīng)予補充;全自動捻度儀要真正完成捻度測試的全自動,在允許伸長、捻向識別、預(yù)置捻度、紗條內(nèi)纖維的伸直、平行判定等,在捻度儀的設(shè)計、配置、測試程序等方面還有大量而復(fù)雜的工作要做。
各測試儀應(yīng)共享計算機與打印機
紗線測試的大多數(shù)項目要求在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓環(huán)境中測試,恒溫恒濕試驗室需要很大的投資,因試驗室面積不等而不同。現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)大氣恒溫恒濕試驗室在使用原則上,是在不存在相互干擾、可獨立測試的前提下,盡可能地充分利用試驗室面積,以減少資金支出,保證紗線測試的環(huán)境條件符合標(biāo)準(zhǔn)要求。隨著計算機的普及,現(xiàn)在越來越多的測試儀器都配備了計算機,很多連接了打印機,如條干均勻度測試儀、毛羽測試分析儀、全自動單紗斷裂強力測試儀等,因此標(biāo)準(zhǔn)大氣恒溫恒濕試驗室的充分利用變得越來越困難。這些輔助性設(shè)施體積大,同一功能重復(fù),占用了大量的實驗室面積。
假如計算機與打印機能夠共享,無論是購置單臺儀器,或是訂購一套儀器,每臺儀器只要配備連接計算機與打印機的標(biāo)準(zhǔn)化接口,配置相應(yīng)的測試程序,那么在標(biāo)準(zhǔn)大氣恒溫恒濕試驗室內(nèi),各紗線測試儀器通過一臺計算機和一臺打印機,即可完成各項測試。這樣既減少了分別購置計算機與打印機的的資金支出,更重要的是節(jié)約了標(biāo)準(zhǔn)大氣恒溫恒濕試驗室面積。用同樣的試驗面積可以配備更多的紗線測試儀器。
因此建議,基于促進(jìn)紡織檢測標(biāo)準(zhǔn)化,充分利用恒溫恒濕面積,作為紡織儀器生產(chǎn)公司在計算機、打印機方面應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)籌設(shè)計改造,將各測試儀器數(shù)據(jù)接口及打印程序標(biāo)準(zhǔn)化,既減少資金支出,同時也可以減少試驗室占用面積,便于試驗室管理。
來源: 東營市紡織纖維檢驗所