折布機是紡織印染廠成品布出廠前最后一道包裝工序,其設(shè)備作用是將成品布卷成圓柱狀或腰形橢圓狀，對織物最終質(zhì)量的形成有著重要作用。本期欄目，我們對河北邢臺方圓紡織印染有限責(zé)任公司、江蘇鹽城工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院等單位改造折布機的有關(guān)經(jīng)驗進(jìn)行介紹。

加入十字聯(lián)軸器

改善速度脈動程度

折布機工作過程中，電動機通過二級帶傳動減速后，帶動卷板軸勻速轉(zhuǎn)動，卷板軸上安裝的卷板轉(zhuǎn)動后，使成品布卷繞至卷板上，最后形成腰形橢圓狀成品，然后加外包裝便可出廠。在布匹進(jìn)入導(dǎo)布輥之前，布匹首先通過布幅兩邊固定的吸邊器，這樣，在吸邊器的作用下穩(wěn)定，從而導(dǎo)致布卷兩端嚴(yán)重不整齊，這樣，布卷往往達(dá)不到出口的要求。為了使吸邊器能夠很好地工作，往往只能降低卷板軸的旋轉(zhuǎn)速度，這樣生產(chǎn)率便大大下降。因此，尋找一種在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡可能地提高折板式卷布機生產(chǎn)率的一種簡便方法，顯得尤為重要。

使轉(zhuǎn)板軸能非勻速轉(zhuǎn)動方法很多，如傳動路線中采用一級非圓齒輪傳動，或非圓帶傳動，也可采用中間軸無級變速傳動。或采用控制裝置使電機非勻速轉(zhuǎn)動等，然而這些方案都要將導(dǎo)致設(shè)備復(fù)雜，設(shè)備制造成本過高，不適合企業(yè)的現(xiàn)狀。因此，通過仔細(xì)分析、比較，選用在傳動路線中加入十字聯(lián)軸器的傳動方案。即將電機主軸通過十字聯(lián)軸器與原傳動軸相聯(lián)，這樣電動機的勻速轉(zhuǎn)動通過十字聯(lián)軸器變成非勻速轉(zhuǎn)動，再經(jīng)過原有傳動路線，使卷板軸非勻速轉(zhuǎn)動。實驗表明，在卷板式折布機原傳動路線中加入十字聯(lián)軸器的改進(jìn)方案可以較好地改善布匹卷入速度的脈動程度，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。

武漢科技學(xué)院機電工程學(xué)院 李天毅

進(jìn)布案的設(shè)計

減少壓布現(xiàn)象

紡織廠整理車間的驗布機與折布機之間、刷布機與折布機之間都有一個進(jìn)布案。從我們多年的實踐經(jīng)驗看，當(dāng)布從驗布機或刷布機落到進(jìn)布案上時會形成自由折疊，接著便會形成存布，這個自由折疊的幅度決定著存布的高度。如果存布太高，便會出現(xiàn)壓布，壓布造成折布機進(jìn)布張力不均勻。進(jìn)布張力忽緊忽松，則折幅自然會出現(xiàn)大小不勻，進(jìn)而影響了折幅合格率。如果壓布過于嚴(yán)重，折布機折布動作受阻，輕則造成搖臂錯位，重則導(dǎo)致?lián)u臂折斷。對于經(jīng)過多道工序加工處理過的印染裝飾布和床單布類，壓布所產(chǎn)生的后果更嚴(yán)重。為了避免造成壓布，只好派人扶布、翻布，加大了工人的勞動強度。

試驗分析表明：進(jìn)布案落布部分的弧度及落布點的高度決定著落布自由折疊的幅度。針對這一問題，我們進(jìn)行了改進(jìn)設(shè)計。落布部分采用大弧度，存布部分采用平底，落布時自由折疊幅度在150 毫米左右，存布高度不超過200毫米，落布點距地面不低于1500毫米。新設(shè)計的進(jìn)布案存布量適中，利于操作，折布機進(jìn)布張力均勻，不會出現(xiàn)壓布現(xiàn)象，所以折布機折幅均勻，故障減少，不會再發(fā)生搖臂折斷現(xiàn)象，降低了消耗，使用效果較為滿意。

河北邢臺方圓紡織印染有限責(zé)任公司 張耀卿

控制系統(tǒng)改造

維修簡單方便

傳統(tǒng)的GA841型折布機價格低廉，性能較好，在紡織企業(yè)應(yīng)用比例較大，但是由于其采用繼電器控制系統(tǒng)，在長期使用過程中需要定期更換易損元件，特別是在故障維修時需要電工認(rèn)真檢查線路找出故障點，維修效率較低。可編程控制器PLC具有可靠性高、通用性強、編程容易、維修方便等優(yōu)點，可將其應(yīng)用在折布機上。為此對我校一臺CA841-230型折布機進(jìn)PLC技術(shù)改造，實現(xiàn)原有控制，保持主電路不變，只改變控制電路。

首先，要認(rèn)真閱讀設(shè)備說明書，了解設(shè)備工作原理，熟悉設(shè)備繼電器電氣原理圖，掌握其控制原理；根據(jù)控制要求，選擇PLC，分配I/O，輸入的是各類按鈕，而輸出的是工作指示燈及接觸器線圈；其次，完成PLC控制外圍線圈，保證按鈕、指示燈及線圈正確接入；PLC通電后，安裝編程軟件，連接編程電纜，設(shè)置好通信；在軟件中編寫程序，根據(jù)控制要求，完成程序調(diào)試與下載；最后，將其安裝到折布機上，檢驗其工作狀況。

經(jīng)驗證，采用PLC和GA841-230型折布機繼電器控制系統(tǒng)改造后，維修更加容易、方便，有效減少了維修時間，提高了維修效率，同時也減少了部分原件（如變壓器）的使用，提高了設(shè)備的可靠性和準(zhǔn)確性。

江蘇鹽城工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 武銀飛 張圣忠

來源： 中國紡織報