伴隨著國家“中國制造2025”戰(zhàn)略規(guī)劃的實施，國內紡織機械裝備工業(yè)無論是從自身生存發(fā)展還是從肩負的國家責任考慮，都需要抓住新一輪科技和產業(yè)革命的機遇，致力于推進和打造中國紡織產業(yè)升級版。地處“一帶一路”核心區(qū)域的陜西長嶺紡織機電科技有限公司更是立足企業(yè)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，狠抓產品機構調整，實現(xiàn)了企業(yè)競爭發(fā)展中的又一次跨越。近日，公司針對高品質織物研制生產的精銳CA082高速八色噴氣織機在南通天竺紡織集團實現(xiàn)穩(wěn)定織造，為紡織企業(yè)實現(xiàn)出口再添助力，成為完美詮釋高技術、高質量的最新噴氣織機產品。

把握核心技術

國產化率達到100%

早在1985年，長嶺紡電承擔了國家“兩機”重點項目中噴氣織機電控箱項目，公司按照“獨立自主、安全可靠、超前設計”的國產化設計原則，全面進行了噴氣織機電氣控制設備的國產化方案實施。經過多年努力，通過技術引進和技術改造，并對引進的ZA205i主電控箱技術進行消化吸收、國產化攻關，推出了國內第一代PZK-1、PZK-2噴氣織機電控箱，并逐步實現(xiàn)了由30%到70%的國產化率的提升。隨后，長嶺紡電公司推出了自主研發(fā)的PZK-303噴氣織機電控箱，其各控制單元采用性能更強大的微處理器，所有控制軟件在保持原控制模式的基礎上獨立編制，達到了國外同類噴氣織機電控箱的技術水平，實現(xiàn)了完全自主設計、自主制造，國產化率達到100%。近兩年，公司又推出新一代PZK500、PZK600、PZK800噴氣織機電控箱，被列入中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科技指導性計劃，產品達到國內最高水平，在用戶中受到廣泛的好評。

長嶺紡電已全面掌握噴氣織機的關鍵核心電控系統(tǒng)的開發(fā)和生產技術，近幾年，為提高噴氣織機技術水平和適應性，長嶺紡電進行了電子卷取控制系統(tǒng)、防止停車痕、可調邊撐設計、一體化iT-Board等技術的研究和應用，將長嶺紡電噴氣織機電控技術不斷提升，為公司占領噴氣織機主機市場的研制和生產奠定了良好基礎。目前，長嶺紡電噴氣織機電控箱始終保持國內產量、銷量領先的地位，已成功配套咸陽紡機、日發(fā)紡機、泰坦紡機等主機廠家，實現(xiàn)了規(guī)模化生產，其運行穩(wěn)定可靠，完全達到了國外同類機型的控制水平，成為國內唯一大批量成功配套各種噴氣織機的專業(yè)生產廠家，為國內多家整機生產企業(yè)配套。

四步戰(zhàn)略整合

開發(fā)高端噴氣織機

國內生產噴氣織機的企業(yè)很多，長嶺紡電堅持走“消化、集成、創(chuàng)新”的路子，根據(jù)市場的需求，充分發(fā)揮多年紡織電子檢測技術和噴氣織機電控箱的研發(fā)優(yōu)勢，整合各種織機的特點，不斷進行技術創(chuàng)新，開發(fā)出具有獨特技術優(yōu)勢的高水平噴氣織機。

2008年長嶺紡電推出首臺CA082噴氣織機，完成12臺噴氣織機樣機的試制生產，產品在用戶處得到肯定。2009年完成了小批量生產，形成了產品系列，實現(xiàn)了小批量銷售。2014年簽訂上千臺的訂貨合同，實現(xiàn)噴氣織機的批量生產和銷售，成為國內噴氣織機的專業(yè)生產企業(yè)。2015年長嶺紡電針對南通天竺集團等紡織企業(yè)色織純棉服裝面料的出口業(yè)務，有針對性地開發(fā)出被業(yè)界稱為“魔咒”的高速八色噴氣織機產品，成為國內率先實現(xiàn)八色噴氣織機研制生產的并批量投入使用的公司。

長嶺紡電CA082八色噴氣織機不僅僅是由四噴、六噴到八噴的數(shù)字疊加，而是在線與布的轉化間，實現(xiàn)數(shù)量繁多的龐大儲緯器面對小小噴嘴的更為細微、精準的唯一的對接，真正實現(xiàn)了引緯的精準、高效。據(jù)公司技術人員介紹，長嶺CA082八色噴氣織機在多項技術上進行了更大的嘗試與創(chuàng)新。開創(chuàng)性的八色智能引緯算法設計，依托強大的FPGA硬件資源，對高頻電磁組精確控制，實現(xiàn)高效引緯，低氣流消耗，確保高效節(jié)能；創(chuàng)造性的的八色主噴嘴、輔助主噴嘴多角度及流速設計，確保品種的廣泛適應性和可靠的引緯成功率；全數(shù)字的八色花色品種編程系統(tǒng)，支持60萬步花色、四種緯密的實時切換；特有的多任務實時操作系統(tǒng)M12RTOS，引緯控制采用AJC引緯自動控制功能和引緯模糊控制功能，噴射定時控制功能加上輔助噴嘴的獨立分色控制和支援控制，使任何緯紗的引緯都能達到最理想的狀態(tài)，確保八噴花色在高速切換過程中的穩(wěn)定性及系統(tǒng)運行的高可靠性、高響應性；同時從機架結構到開口、打緯、引緯、送經和卷取等運動機構，從根本上對織機進行改進，并應用多年開發(fā)的軟件技術，達到高速性、低振動、節(jié)省能源的目的；性能不僅居國內領先地位，也達到了國內同類產品的先進水平；集成化高速噴氣織機電控系統(tǒng)，采用32位多CPU計算機主控制技術，整機實現(xiàn)了智能化、網絡化、系列化，具有高效應性和高可靠性，整機人機界面良好，易于操作控制，自動設定、自我診斷及自監(jiān)控功能，自動化功能大幅度提高。

長嶺紡電的創(chuàng)新并非一味的高端化，而是很好地反映了以市場為導向的創(chuàng)新價值。CA082型八色噴氣織機不僅開拓了更廣闊的噴氣織機織造領域，也實現(xiàn)了對不同種類和不同紗支的紗線、純毛織物、色織物等原屬劍桿織機織造范圍的織物的華麗織造。筆者在公司了解到，長嶺紡電CA082八色噴氣織機單臺耗氣量可節(jié)省20%，色織品種適用面更為廣闊，在織造高質、高密、多色織物方面具有突出的優(yōu)勢。高品質的織造、高效節(jié)能、高智能化，滿足了用戶的需要，市場潛力巨大，目前已有上百臺的銷售意向正在洽談中。

為滿足用戶的個性化需求，全面提升產品的智能化水平，長嶺紡電還推出了采用電子提花開口裝置的高速、寬幅噴氣織機。該機對所有動作控制諸如正轉靜止、反轉靜止時間嚴格按織機動作控制和響應，提花機最大針數(shù)達到 2萬多針，針對噴氣織機的專利技術已達10多項，全面提高公司噴氣織機的技術水平和市場競爭力。公司圍繞噴氣織機的技術水平提高和創(chuàng)新進行的各項研究還在繼續(xù)，新一代的電控系統(tǒng)、緯紗制動控制系統(tǒng)、高速打緯、寬幅打緯機構等技術研究，將使長嶺噴氣織機具有廣泛的品種適應性，全面提升長嶺紡電公司的噴氣織機的性價比和市場競爭力。

兩化融合

靠研發(fā)贏市場

為全面提升公司噴氣織機的研發(fā)能力和技術水平，公司投資近1億元建設了現(xiàn)代化的噴氣織機生產線，改擴建研發(fā)中心、聯(lián)合動力站房和物流庫房等各類建筑接近2萬平米，并購置配套生產檢測及動力設備儀器100多臺（套），形成年產3000臺高速高效噴氣織機的生產能力，發(fā)展成為具有較強國際市場競爭力的新型噴氣織機生產企業(yè)。

2013年，長嶺紡織機電科技有限公司噴氣織機項目被列為陜西省重大科技專項，并榮獲陜西省科學技術進步二等獎。在得到政府支持的同時，長嶺紡電全方位整合企業(yè)資源，積極進行管理創(chuàng)新和產品創(chuàng)新，力求進一步提升噴氣織機整機產品的技術水平。為確保噴氣織機專業(yè)化管理水平，公司成立了噴氣織機事業(yè)部，依據(jù)噴氣織機產品的特點，對研發(fā)、生產、采購、銷售、服務實施統(tǒng)一管理，持續(xù)加強內部協(xié)調，培養(yǎng)了一批噴氣織機電控開發(fā)、生產、服務等方面的專業(yè)團隊，保證了噴氣織機產品的良性運營。在器件和部件采購方面，公司整合關鍵部件，選擇知名企業(yè)產品，建立良好的互動雙贏模式，確保在噴氣織機自動化、智能化方面走在前面。

隨著兩化融合和“互聯(lián)網+紡織”發(fā)展模式在紡織業(yè)的不斷推進，設備互聯(lián)、移動終端和遠程服務的趨勢逐漸顯現(xiàn)。長嶺紡電根據(jù)技術發(fā)展和用戶需求，在開發(fā)的織機監(jiān)控網絡系統(tǒng)的基礎上，目前已形成了完整的智能制造車間管理系統(tǒng)，可以在系統(tǒng)融合織前紗線質量數(shù)據(jù)的基礎上，對織造車間的所有織機實施實時狀態(tài)監(jiān)控、數(shù)據(jù)統(tǒng)計、存儲、分析以及智能管理。有效實現(xiàn)了設備的遠程狀態(tài)顯示、遠程檢測和操控、遠程維護和品種管理等功能，真正實現(xiàn)了整合紡紗工藝、織造工藝、布匹質量控制的智能織造。公司已經與五環(huán)（集團）股份有限公司聯(lián)合打造噴氣織造數(shù)字化車間，通過織造生產線的數(shù)字化控制，大大提升試織符樣率和布匹等級，縮短織造工期，減少用工，節(jié)約能源，在提升企業(yè)管理水平的同時，也在智能化、現(xiàn)代化方面邁出關鍵一步。

隨著研發(fā)投入力度的不斷增大，公司上半年噴氣織機生產任務逐月提升，產品訂單也趨向增多，實現(xiàn)了系列化和多配置，特別是CA082八色噴氣織機產品更是得到用戶的首肯和追捧，已實現(xiàn)批量生產，市場影響力不斷攀升。公司總經理雷濤表示，長嶺紡電在噴氣織機研制生產中，將堅持“高技術、高質量”的經營理念，在高端化、智能化、自動化方面不斷努力，真正實現(xiàn)用實力鑄就品質，適應經濟發(fā)展新常態(tài)，不斷贏得市場。?作者：胡曉燕

來源： 紡織中國在線