從國(guó)內(nèi)外紡織檢測(cè)技術(shù)發(fā)展來(lái)看，近幾年，新式振動(dòng)儀器替代單根纖維測(cè)長(zhǎng)稱重儀器的趨勢(shì)逐漸明顯。比如，國(guó)外高端技術(shù)研發(fā)部門相繼研制出多種以振動(dòng)法為基礎(chǔ)，測(cè)量纖維細(xì)度的設(shè)備，具有不須人工操作與調(diào)節(jié)、用單鍵操作就可以自動(dòng)完成纖維線密度測(cè)試等優(yōu)點(diǎn)。由于纖維密度測(cè)量過(guò)程不再主要依靠人工進(jìn)行判斷，因此大大提升測(cè)量結(jié)果的精準(zhǔn)度。生產(chǎn)實(shí)踐表明，使用振動(dòng)纖維測(cè)試儀器，2個(gè)人在1小時(shí)內(nèi)可完成190個(gè)樣品的測(cè)試。

　　現(xiàn)代紡織檢測(cè)技術(shù)的自動(dòng)化力度在不斷加大，這主要體現(xiàn)在高新科技的廣泛應(yīng)用等方面。比如，隨著網(wǎng)絡(luò)計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷更新，發(fā)達(dá)國(guó)家推出了一種新型計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，可用在紡織產(chǎn)品密度檢測(cè)設(shè)備上，它不僅有效解決了樣品時(shí)間，而且還避免了樣品自身出現(xiàn)誤差的情況。尤其是在單纖維強(qiáng)伸度試驗(yàn)中，運(yùn)用新型設(shè)備不僅可實(shí)現(xiàn)包括收集、處理及數(shù)據(jù)顯示在內(nèi)的許多功能，而且還可有效控制樣品的斷裂伸長(zhǎng)率。

　　當(dāng)前，國(guó)內(nèi)通過(guò)計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行纖維調(diào)節(jié)控制的技術(shù)，主要體現(xiàn)在運(yùn)用計(jì)算機(jī)中樞網(wǎng)絡(luò)和光度檢測(cè)法進(jìn)行鑒定等方面。越來(lái)越多的技術(shù)人員逐漸認(rèn)識(shí)到，運(yùn)用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)中樞對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)定，不僅可靠、快速，可以準(zhǔn)確區(qū)分出化學(xué)成分十分相似的纖維產(chǎn)品，而且還能鑒定出紗線中纖維的混紡成分。

　　應(yīng)用數(shù)字化傳感技術(shù)

　　現(xiàn)在，數(shù)字圖像處理技術(shù)已經(jīng)在紡織檢測(cè)技術(shù)中得到廣泛應(yīng)用。比如，光學(xué)纖維直接分析設(shè)備就是其中之一。它運(yùn)用高端數(shù)字圖像處理技術(shù)，對(duì)羊毛纖維進(jìn)行測(cè)定，保證了羊毛纖維直徑和平均直徑的準(zhǔn)確性。根據(jù)測(cè)試發(fā)現(xiàn)，它的速度可以達(dá)到每分鐘1萬(wàn)根。而且，使用光學(xué)纖維分析設(shè)備還可以直接對(duì)髓質(zhì)毛、化學(xué)纖維等纖維原料的卷曲程度進(jìn)行測(cè)試。

　　現(xiàn)代紡織檢測(cè)技術(shù)中，激光技術(shù)也得到了充分應(yīng)用。比如，澳大利亞紡織工業(yè)運(yùn)用的激光掃描儀就是激光技術(shù)在紡織技術(shù)中應(yīng)用的代表。其檢測(cè)速度不低于光學(xué)纖維直接分析設(shè)備的測(cè)定速度，其控制技術(shù)卻完全采用激光掃描和計(jì)算機(jī)進(jìn)行。它通過(guò)計(jì)算機(jī)控制，利用纖維直徑大小，在短時(shí)間內(nèi)可完成纖維的檢測(cè)，能準(zhǔn)確測(cè)定出產(chǎn)品的cv值及直徑平均值，該測(cè)試儀器還能繪出纖維數(shù)量分布圖。


　　此外，現(xiàn)代紡織檢測(cè)技術(shù)中傳感技術(shù)也在不斷升級(jí)。比如，在紡織檢測(cè)設(shè)備中，電容式傳感的聲頻及光電傳感技術(shù)的應(yīng)用不斷發(fā)展。具有代表性的有德國(guó)茲韋格公司，其生產(chǎn)的紡織檢測(cè)設(shè)備中都含有聲頻設(shè)備，振動(dòng)頻率一般在3hz～5hz之間。這種充分利用纖維聲頻變化對(duì)紡織產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)定的方法，不僅真實(shí)反映了測(cè)量棉條和粗紗線的密度及均勻程度，而且整個(gè)測(cè)定結(jié)果都不會(huì)受到周圍環(huán)境的影響和干擾。

　　檢測(cè)技術(shù)呈現(xiàn)三趨勢(shì)

　　在數(shù)字化傳感和自動(dòng)化檢測(cè)技術(shù)發(fā)展的帶動(dòng)下，目前現(xiàn)代紡織檢測(cè)技術(shù)又出現(xiàn)了三個(gè)新的發(fā)展趨勢(shì)，即向模擬質(zhì)量檢測(cè)與評(píng)估、向高速度和高效率、向多功能化方向發(fā)展的趨勢(shì)。

　　第一，現(xiàn)代自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)向模擬質(zhì)量檢測(cè)與評(píng)估方向發(fā)展。隨著紡紗檢測(cè)設(shè)備智能化和自動(dòng)化發(fā)展趨勢(shì)的逐漸明朗，人工操作對(duì)產(chǎn)品檢測(cè)結(jié)果的影響已經(jīng)越來(lái)越小，因此，現(xiàn)今紡織企業(yè)可以利用測(cè)試結(jié)果對(duì)紡織產(chǎn)品的加工過(guò)程和產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行可靠的模擬預(yù)測(cè)。這樣，不僅可以有效避免小樣產(chǎn)品可能出現(xiàn)的品質(zhì)問(wèn)題，而且還可以節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間和生產(chǎn)成本。

　　第二，高速、高效一直都是紡織檢測(cè)技術(shù)追求的目標(biāo)。經(jīng)過(guò)多年努力，國(guó)內(nèi)外不少技術(shù)人員在這方面取得了進(jìn)展，比如，策爾韋格-烏斯特公司研制的高性能拉伸試驗(yàn)儀測(cè)試速度可以達(dá)到400米/分鐘，每小時(shí)可以完成3萬(wàn)次的產(chǎn)品拉伸測(cè)試。它不僅可以提供產(chǎn)品檢測(cè)的有效性和準(zhǔn)確性，而且還可以提高檢測(cè)的速度、保證檢測(cè)過(guò)程的效率。

　　但是，這些技術(shù)進(jìn)步并沒(méi)有完全達(dá)到用戶企業(yè)對(duì)高速、高效的無(wú)止境追求目標(biāo)。從這個(gè)意義上講，未來(lái)相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)，高速、高效仍將是檢測(cè)設(shè)備發(fā)展的一大趨勢(shì)。

　　第三，檢測(cè)設(shè)備向多屬性、多功能化方向發(fā)展將更加明顯。傳統(tǒng)的紡織產(chǎn)品檢測(cè)，只是對(duì)產(chǎn)品的單一屬性進(jìn)行評(píng)定。這種檢測(cè)方法不僅耗費(fèi)時(shí)間和人力，而且檢測(cè)結(jié)果容易受到人為因素的影響。而現(xiàn)代紡織檢測(cè)技術(shù)，不僅排除了人工操作對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響，而且還可以對(duì)產(chǎn)品密度、長(zhǎng)度及斷裂伸長(zhǎng)度等多個(gè)屬性進(jìn)行檢測(cè)，體現(xiàn)了向多功能方向發(fā)展的趨勢(shì)。

來(lái)源： 中國(guó)紗線網(wǎng)