要開發(fā)好各種新型紗線，則必須要加大對新技術(shù)、新工藝應(yīng)用的投入，并要因地制宜的建立一支專業(yè)的研發(fā)隊(duì)伍與相應(yīng)的檢測分析手段，使產(chǎn)品開發(fā)走向科學(xué)化、市場化的軌道，增強(qiáng)產(chǎn)品開發(fā)的后勁與活力。紡企遭遇成本困境.

據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)資料顯示：目前浙江省已擁有環(huán)錠紡產(chǎn)能近1000萬錠;新型的轉(zhuǎn)杯紡與噴氣渦流紡技術(shù)裝備擁有量處于國內(nèi)領(lǐng)先地位。但從紗線結(jié)構(gòu)分析，環(huán)錠紡紗線仍占市場主導(dǎo)地位。浙江每年生產(chǎn)的各類環(huán)錠紡紗線達(dá)120萬噸以上，需用各種紡紗原料(含各種新型紡紗用原料)超過150萬噸。與此同時(shí)，浙江天然紡織原料資源(棉花、羊毛等)短缺，目前省內(nèi)紡紗企業(yè)使用的棉花90%依靠國內(nèi)與國外提供。而浙江省的化纖原料生產(chǎn)量較大，是國內(nèi)粘膠纖維與滌綸纖維(含短纖長絲)主要生產(chǎn)基地。由于紡織業(yè)的快速發(fā)展需要大量勞動(dòng)力，而浙江省內(nèi)勞動(dòng)力緊缺，目前紡紗企業(yè)80%以上的用工來自中西部地區(qū)的農(nóng)民工。盡管工資逐年提高，但招工難的矛盾仍十分突出。

基于以上兩個(gè)原因，浙江紡紗企業(yè)加工成本遠(yuǎn)高于中西部地區(qū)。當(dāng)前勞動(dòng)成本的逐年提高及原材料尤其是棉花的價(jià)格居高不下，使紡紗企業(yè)面臨巨大的壓力。因此如何減少勞動(dòng)用工及擺脫對棉花的依存度，就成為浙江紡紗企業(yè)能否生存與發(fā)展必須面對的兩個(gè)難題。據(jù)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，在面對當(dāng)前嚴(yán)峻形勢時(shí)，浙江紡紗企業(yè)的許多領(lǐng)導(dǎo)不是在困難面前退縮，而是積極采取依靠科技創(chuàng)新與產(chǎn)品創(chuàng)新的兩手策略，迎難而上來增強(qiáng)企業(yè)抗風(fēng)險(xiǎn)能力，使企業(yè)繼續(xù)走向持續(xù)發(fā)展之路。

在依靠科技創(chuàng)新方面，不少紡紗企業(yè)加快了新技術(shù)、新裝備的應(yīng)用步伐，大力發(fā)展全自動(dòng)與半自動(dòng)轉(zhuǎn)杯紡與國際最先進(jìn)的噴氣紡、噴氣渦流紡技術(shù)。由于紡紗工序縮短，裝備自動(dòng)化、智能化與生產(chǎn)效率高，紡紗企業(yè)勞動(dòng)用工大幅度減少。據(jù)分析：采用上述新型紡紗設(shè)備生產(chǎn)，折合環(huán)錠紡每萬錠用工只20～25人，比目前環(huán)錠紡用工減少一半左右。

在積極采用新型紡紗設(shè)備同時(shí)，浙江紡紗企業(yè)對傳統(tǒng)的環(huán)錠紡裝備的更新與改造的步伐也在加快。除清梳聯(lián)合機(jī)與自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)已普遍采用外，最近幾年浙江紡紗企業(yè)還積極采用帶自動(dòng)落紗細(xì)紗長機(jī)及相應(yīng)配套的托盤式自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)，使環(huán)錠紡用工最多的細(xì)紗與絡(luò)筒兩個(gè)工序用工顯著減少。據(jù)已使用這兩種先進(jìn)設(shè)備的企業(yè)進(jìn)行的實(shí)際用工情況分析，每萬錠用工可減少到50人以內(nèi)，也比原來傳統(tǒng)紡紗工藝用工減一半以上，使勞動(dòng)力緊缺情況有較大改觀。

積極開發(fā)新型紗線

目前，緊密紡、賽絡(luò)紡技術(shù)正在浙江環(huán)錠紡紗企業(yè)擴(kuò)大推廣應(yīng)用。實(shí)踐證明，它們對減少環(huán)錠紡紗線毛羽、改善條干均勻度、提高紗線強(qiáng)力均有顯著效果。尤其是常山紡織公司在色紡紗線生產(chǎn)中采用緊密紡技術(shù)所取得的改造與使用經(jīng)驗(yàn)，對色紡紗企業(yè)具有積極意義。此外，采用復(fù)合紡紗技術(shù)來開發(fā)新型紗線也已取得了一定成績。如用復(fù)合紡技術(shù)開發(fā)段彩紗已在多家色紡紗企業(yè)推廣應(yīng)用，復(fù)合紡技術(shù)的包芯紡紗，已從常規(guī)的氨綸包芯紗向非彈性絲與金屬絲為芯絲，外包非棉原料的多種包芯紗發(fā)展。

春江輕紡集團(tuán)先后開發(fā)了棉包滌綸長絲與金屬長絲的兩種包芯紗，目前均已批量生產(chǎn)。棉包滌綸長絲是取代常規(guī)滌棉混紡紗的升級換代產(chǎn)品，它克服了常規(guī)滌棉織物易使滌綸纖維露在紗線表面、影響服用性能的缺點(diǎn)。棉包滌綸長絲的滌綸絲處于紗芯部位，外包以棉為主，在保持滌棉產(chǎn)品挺括、快干性能的基礎(chǔ)上，極大地改善了服用性能。棉包不銹鋼長絲是一種具有電磁屏蔽性能的包芯紗，它選用直徑為23微米的不銹鋼長絲為芯絲外包精梳棉，形成了良好的芯鞘型結(jié)構(gòu)。其中精梳棉與不銹鋼長絲比例為81/19與70/30兩種，紡紗號(hào)數(shù)為18.5tex，分別測試制成織物的屏蔽效果，均達(dá)到99.5%以上，屏蔽效能大于23dB，效果良好。

此外，滬江線業(yè)集團(tuán)2012年也開發(fā)了“棉包滌綸長絲包芯縫紉線”。它采用高強(qiáng)滌綸長絲作芯絲外包優(yōu)質(zhì)長絨棉，采用先染滌綸長絲后染棉纖維的二步法染色工藝，并在縫紉線的后整理工藝中使用抗靜電劑處理，確保成品縫紉線具有高強(qiáng)力、染色均勻與良好的抗靜電效果，能提高高速縫紉時(shí)的生產(chǎn)效率。

宏宇紡織公司還采用賽絡(luò)紡與包芯紗相結(jié)合的工藝來開發(fā)針織用紗，使紗線具有多色彩與回彈性佳的效果，具有一定特色。總之，在環(huán)錠紡紗機(jī)上應(yīng)用各種新型紡紗技術(shù)、采用各種新型原料來開發(fā)新型紗線，使新技術(shù)、新纖維、新紗線三者有機(jī)結(jié)合，是環(huán)錠紡技術(shù)發(fā)展的一個(gè)新的動(dòng)向。

來源： 中國紗線網(wǎng)