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回歸反射織物及其加工
相關(guān)專題: 資訊頻道  紡織科技 發(fā)布時間:2013-07-26
資訊導(dǎo)讀:回歸反射織物又叫定向反光、或俗稱反光布。它是一種具有安全功能的織物,它與交通上用的定向反光道路標(biāo)志一樣,具有將入射光強烈

回歸反射織物又叫定向反光、或俗稱反光布。它是一種具有安全功能的織物,它與交通上用的定向反光道路標(biāo)志一樣,具有將入射光強烈地大部分返回光源處,提高自身能見度的功能。如果將這種織物制成服裝以及其它用品,那么在夜間或黑暗處活動的人員穿著或攜帶,便可以有效地避免駕駛?cè)藛T由于黑暗而看不清所造成的種種事故。這是當(dāng)前防止交通事故、提高道路工作人員和行人安全的一項有效措施。

在國外,定向反光制品己有幾十年的歷史。三十年代以前,人們就用貓眼石排列成各種形狀來制作反光道路標(biāo)志。隨著技術(shù)進步,人們又利用合成樹脂加以玻璃微珠等制成各種用途的反光制品。

反光布是在反光道路標(biāo)志等反光制品的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。作為反光織物,既要考慮其反光性能,又要考慮到外觀、手感、服用性能以及可加工性、可縫性等。

目前,反光織物已發(fā)展為系列產(chǎn)品,其反光亮度由10-5OOcd/LX/cm不等。這種差別可以滿足人們不同用途的要求。作為人們?nèi)粘7b用的反光布,只要反光亮度高出非反光布幾倍,在近距離醒目也就可以了。相反,作為安全勞保服裝,卻要求反光亮度越高越好。觀察角度越大越好,安全系數(shù)就越高。此外,為了滿足人們不同喜愛,出現(xiàn)了許多花色品種,既有可裁剪成不同形狀的及各種色澤的反光布,又有直接在安全制品上印制花紋、圖案、文字的反光印花或反光花布等。這樣,既達到安全目的,又有裝飾效果,擴大了應(yīng)用范圍。可供人們利用這種安全材料來提高行路安全。

二、回歸反射織物的加工原理

1、回歸反射的概念

回歸反射是一種光學(xué)現(xiàn)象。當(dāng)光線照射到物體表面時,由于光所照射的物體的表面狀態(tài)不同,而有三種反射類型,如圖1所示。

圖1 三種不同的反射類型

根據(jù)光反射定律:(1)當(dāng)光線照射到粗糙不平的物體表面時,即使入射光是平行入射,經(jīng)反射后,光卻是向各個方向反射。這就是漫反射。(2)當(dāng)光線照射到平整光滑的物體表面時,入射的平行光反射后仍是平行的,但反射方向是與入射角大小相等的,分別位于法線兩側(cè)。這就是鏡面反射。(3)當(dāng)光線照射到透鏡特殊反射元件時,光線經(jīng)折射聚焦,再從焦點反射,又經(jīng)此特殊元件折射回到光源方向。這就是回歸反射。

2、回歸反射元件

目前采用兩種元件以得到回歸反射,如圖2的(1)和(2)所示。

圖2回歸反射元件

(1)角錐棱鏡型[如圖2(1)];

這是一種四面體棱鏡。它具有三個相互垂直的平面。當(dāng)光線入射后,依次經(jīng)三個平面的反射而使入射光返回光源方向,這種反射類型是依靠棱鏡的全內(nèi)反射或鏡面反射而形成的。

(2)球型透鏡型[如圖2(2)];

入射光存空氣與玻璃圓珠界面處,由于兩種物質(zhì)折射率不同而產(chǎn)生了折射,經(jīng)折射后的光產(chǎn)生聚焦。根據(jù)玻璃珠的折射率不同而聚焦于不同位置。如圖3所示,光聚焦后再經(jīng)鏡面反射又經(jīng)圓珠折射而回到光源方向。這種反射類型是依靠光線聚焦再反射而形成的。

圖3圓珠折射率與其聚焦點的位置

關(guān)于折射光聚焦的位置與玻璃微珠的折射率和半經(jīng)之間的關(guān)系,可用下列公式表示:

其中,F(xiàn)-焦距;

r-微珠半經(jīng);

N-微珠折射率。 3、回歸反射織物的結(jié)構(gòu)

(1)角錐棱鏡型回歸反射織物的結(jié)構(gòu)

在這一類型的結(jié)構(gòu)中,主要的組成部分有棱鏡層和背襯保護層。這一結(jié)構(gòu)的示意圖如圖4所示。

圖4角錐棱鏡型回歸反射織物的結(jié)構(gòu)

圖4(1)為非鏡面型。這是靠全內(nèi)反射來達到回歸反射的。

圖4(2)為鏡面型。這是將非鏡面型進行金屬化,使反射面成為鏡面,靠鏡面反射來達到回歸反射的目的。經(jīng)過鏡面化,可以改善角反射效應(yīng),而且可以使元件保持清晰、干凈、干燥,以保證反射性能。

(2)微珠型回歸反射織物的結(jié)構(gòu)

回歸反射織物的結(jié)構(gòu)主要是根據(jù)玻璃微珠的結(jié)構(gòu)不同而有所不同。根據(jù)上述圖3的位置。可得出如下回歸反射織物的結(jié)構(gòu)。如圖5所示。

圖5 微珠型回歸反射織物的結(jié)構(gòu)

(當(dāng)選用的微珠直徑一定時,微珠的折射率不同,其折射光的聚焦點位置也就不同)

如圖5(1);此類微珠折射率約為1.9,其結(jié)構(gòu)由基布、反射層、微珠層組成。其結(jié)構(gòu)特點是;微珠呈單層水平排列。微珠的一部分曝露于空氣之中,一部分埋植于粘合劑層中,微珠與反射層直接接觸。這種類型反光強度大,適應(yīng)的入射角廣,但制成的反光織物表面粗糙,微珠容易脫落。由于表面不平整,易附著水質(zhì)和積水,致使反射性能降低,甚至喪失了反射性能。這種類型的反光布所反射的光為白色。只適合作反光布。

如圖5(2);微珠折射率為1.9以下。其結(jié)構(gòu)由基布、反射層、間隔層、微珠層組成。其特點是微珠呈單層水平排列。微珠部分曝露于空氣中。部分埋植于粘合劑層中。微珠與反射層之間有間隔層,其厚度必須嚴格控制。這一厚度可由公式(2)計算出來。這一類型反射的光也為白色,適合制作反光布。

如圖5(3);這種類型是由基布、反射層、復(fù)蓋膜組成。其特點是在曝露型表面上罩上一層透明膜,形成膠囊。這層薄膜保護了微珠與空氣的界面。如果將罩上的薄膜著色,還可獲得不同色澤的彩色反光材料。但這類封閉型反光制品的反光性能不及曝露型制品,一般適用于道路標(biāo)志。

如圖5(4);微珠折射率約為2.2左右。其結(jié)構(gòu)是由基布、反射層、間隔層、微珠層、表面復(fù)蓋層組成。其特點是微珠呈單層水平排列,并且整個微珠被埋植于粘合劑層中。這種類型反光強度不及曝露型的高,適應(yīng)的入射角也不及曝露型的廣。但其表面光滑,微珠不會脫落,反射性能也不會受水質(zhì)影響。將覆蓋物著色或印制各種花紋,可制得彩色或花紋圖案的反光布。適用于道路標(biāo)志、海上制品等。其中微珠層與反射層之間有一間隔層(如圖6)

圖6 間隔層厚度示意

這一間隔層厚度要嚴格控制,可根據(jù)下列公式計算;

h=d×f —————— (2)

其中;d一微珠直徑;

f—比例因素;

h——間隔層厚廢。

————(3)

其中;n1一覆蓋層介質(zhì)的折射率;

n2一微珠的折射率;

n3一間隔層介質(zhì)的折射率。三、微珠型回歸反射織物的加工方法

(一)加工原件

1、微珠

為了達到較高的反射率,微珠的選擇很重要。一般是使用由二氧化鈦、一氧化鋇、二氧化鋯、一氧化鋅、二氧化硅等組成的玻璃或塑料微珠。折射率在1.9-2.2之間,直徑要求在44-88μm范圍內(nèi)。加工中選擇微珠的折射率、直徑大小是要根據(jù)反射制品的用途,并在確定了加工方法后才進行。

為了獲得彩色反光制品,也有的將微珠制成有色的微珠。

2、反射材料,

為了加強反射光強度,在玻璃微珠下面要有一反射率近100%的光反射層。用作反射層的材料一般用鋁、銀、錫、鎳等,要求亮度要高,而且不易被氧化發(fā)黑。

反射層的加工方法很多,有涂層法,即將反射材料與粘合劑按一定比例混合均勻后,用直接涂層的方法涂于織物或托膜上,經(jīng)加熱烘干使其固著。還有真空鍍層法,即蒸化真空沉積法,以及濺射法和液體處理法。目前,回歸反射織物的反射層多用涂層法和真空鍍鋁法獲得。

3、粘合劑

反光織物加工中,微珠、反射材料等與纖維都毫無親和力,所以要使用粘合劑。粘合劑種類一般用丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂、氯乙烯樹脂、丙烯腈樹脂混合物等。對粘合劑要求粘合力要強,透明度要高。

4、基布

一般來說,各種基布都適于作回歸反射織物,只要注意采用適當(dāng)?shù)念A(yù)處理來改善坯布本身經(jīng)緯交織而產(chǎn)生的表面粗糙度。因為要使微珠在織物上呈單層水平排列,基布必須緊密、平整、光滑。

(二)加工方法分類及加工方法

1、涂層加工法

所謂涂層加工法就是將玻璃微珠與粘合劑混合調(diào)制成涂層漿,涂刮于織物上而成。

按工藝流程的不同又分別可用多次加工法、和一液一次加工法。多次加工法就是先在基布上涂底層,使地布表面光滑,然后涂反射層。為了提高反射層的反射效果,也要求表面光滑,然后再將玻璃微珠均勻涂于反射層上面,最后涂以透明樹脂。一液一次加工法就是將回歸反射加工中多層結(jié)構(gòu)所需要的玻璃微珠(或塑料微珠)、反射材料、著色顏料、粘合劑等全部混合成為一體。名稱叫“全球系”油墨,然后將此油墨配制成印花漿或涂層漿,經(jīng)一次涂層工序加工,即可成回歸反射制品。

按照制品要求不同,涂層法還可分為直接涂層法、和轉(zhuǎn)移涂層法。

直接涂層法就是將涂層漿一次或多次直接涂于基布上。 轉(zhuǎn)移涂層就是按直接涂層的相反順序,依次涂于轉(zhuǎn)移紙上,制成反光膜,然后將此反光膜與織物粘接在一起,而將反光膜轉(zhuǎn)移到織物上,最后除去轉(zhuǎn)移紙,露出回歸反射織物的表面。

2、植珠加工法

植珠加工法有利用高壓電產(chǎn)生強電場,使玻璃微珠帶電而吸附于織物上的靜電植珠法,有將微珠均勻撒在涂有粘合劑的織物上的撒珠法,以及通過微珠槽的粘珠法。


來源: 世界印染網(wǎng)

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