今年以來,我國化纖行業(yè)內(nèi)一些大型化纖企業(yè)的密集投產(chǎn)的現(xiàn)象引發(fā)了上下游的關(guān)注。先是桐昆股份公司長興恒騰年產(chǎn)40萬噸差別化纖維項目主裝置于1月一次性試車成功;之后,總投資200億元的恒力(南通)紡織新材料產(chǎn)業(yè)園一期項目于5月7日投產(chǎn),同時二期項目開工奠基;緊接著,5月11日中國石化儀征化纖公司聚酯中心年產(chǎn)20萬噸聚酯專用料項目一次投料成功;福建地區(qū)金綸和百宏合計約60萬噸聚酯長絲裝置也建成投產(chǎn)??有資料顯示,2013~2014年期間,我國至少有800萬噸大裝置聚酯系列產(chǎn)品項目將逐步投產(chǎn)。
目前,聚酯滌綸行業(yè)經(jīng)過近10年的快速發(fā)展,無論是在產(chǎn)能上,還是在品質(zhì)上,都取得了長足的發(fā)展。現(xiàn)在的聚酯滌綸產(chǎn)業(yè)已進入了成熟穩(wěn)定期,這個時期的滌綸行業(yè)面臨的困難更加嚴峻,必須依靠技術(shù)進步來推進行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展。
·新形勢下面臨的困局·
過去30多年,我國滌綸產(chǎn)品從無到有,發(fā)展迅速。特別是過去10年,滌綸產(chǎn)能年均增長約13%。產(chǎn)能增長的同時,伴隨而來的還有更加激烈的競爭。
市場競爭更加激烈。近年來,我國化纖常規(guī)品種產(chǎn)能很大,行業(yè)長期處于低負荷運行。2010年以來,我國滌綸行業(yè)進入新一輪擴能周期,特別是長絲設(shè)備,受制造周期限制更是供不應(yīng)求。2011~2012年,我國聚酯產(chǎn)能連續(xù)兩年均擴能500噸左右,預(yù)計2013年聚酯擴能仍不低于500萬噸。這些新增聚酯產(chǎn)能下游80%以上直接或間接配套滌綸長短絲,目前平均負荷運行在75%~80%左右。
市場供大于求,使得市場競爭異常激烈。每一個新項目、每一套新裝置投產(chǎn)都對市場產(chǎn)生明顯沖擊。新產(chǎn)能一般會采用犧牲效益、甚至不惜巨虧促銷,爭取產(chǎn)品順利投放市場,其產(chǎn)品定價一般比市場上相同規(guī)格品種低100元/噸以上,從而拉動產(chǎn)品價格下行。
產(chǎn)品盈利較低。由于供應(yīng)過剩,市場充滿現(xiàn)貨,工廠競相推銷,客戶壓價采購,常規(guī)品種多數(shù)時間運行在盈虧平衡邊緣。而且,多數(shù)差別化品種盈利也不高。許多差別化品種從切片紡走向熔體直紡,差別化品種的供應(yīng)能力隨之大增,如直紡全消光長絲、陽離子長絲、超細旦長絲、有光縫紉線型短纖等等。POY75D與常規(guī)POY150D價差從近年較高的1500元/噸下降到500元/噸左右,F(xiàn)DY75D與常規(guī)FDY150D價差從近年較高的2000元/噸下降到500元/噸左右,有光縫紉線型短纖與常規(guī)棉型1.4D價差從差從近年較高的1000元/噸下降到500元/噸以下。不少差別化品種與常規(guī)品種價差僅與兩者成本差基本相當(dāng)。
企業(yè)虧損較重。滌綸產(chǎn)品持續(xù)虧損直接導(dǎo)致滌綸生產(chǎn)企業(yè)嚴重虧損。2010~2012年,滌綸行業(yè)企業(yè)平均資產(chǎn)從3.3億元增加至4.3億萬元,增加28.4%;企業(yè)平均主營收入從4.5億元增加到5.6億元,增加23.0%。但企業(yè)平均利潤從2781.5萬元下降到1640.4萬元,減少41.0%;凈資產(chǎn)收益率從22.57%下降到9.92%;毛利率從2010年8.74%下降到2012年6.29%,利潤率從6.15%下降到2.95%,行業(yè)虧損面從9.43%逐步增長到25.92%,即1/4以上的企業(yè)陷入虧損。
■目前,滌綸產(chǎn)業(yè)已經(jīng)進入成熟穩(wěn)定期,今后的發(fā)展需要依靠技術(shù)創(chuàng)新來推進。郝杰 攝
現(xiàn)在的聚酯滌綸產(chǎn)業(yè)已進入了成熟穩(wěn)定期,這個時期的滌綸行業(yè)面臨的困難更加嚴峻,必須依靠技術(shù)進步來推進行業(yè)創(chuàng)新。
·市場進入低速增長期·
過去10年甚至30年,中國滌綸產(chǎn)品供需增長率年均達到13%左右,支撐這一高發(fā)展速度的關(guān)鍵原因是我國GDP的高速增長帶動人均消費上升、加入WTO的利好帶動出口加速、人口基數(shù)的增長帶來新增消費等。
今后我國滌綸市場高速發(fā)展難以持續(xù),將進入低速增長期。內(nèi)在主要因素有:一是我國經(jīng)濟發(fā)展正在轉(zhuǎn)型,GDP持續(xù)高速發(fā)展不是追求目標(biāo);二是我國人均收入將進入中等國家行列,人民生活水平的提高將提出更高質(zhì)的需求,對提升紡織品服裝消費量的貢獻將減弱;三是人口增長貢獻下降,我國人口每年仍凈增1%或1000多萬,但我國正逐步進入老年化社會,老年人口人均消費力會下降。
外部主要因素有:一是促進出口增長的國際環(huán)境發(fā)生明顯變化,世界經(jīng)濟已由危機前的快速發(fā)展期進入深度轉(zhuǎn)型調(diào)整期,國際貿(mào)易保護主義抬頭;二是雖然世界人口超過70億,還將進一步增長,但發(fā)達國家人口增長停滯或下降,新增人口集中在南亞及東南亞、非洲等氣溫常年較高的發(fā)展中國家,對需求拉動作用低;三是世界紡織將開始呈現(xiàn)“從東北亞到東南亞”的新一輪產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移,并將逐漸加速。東南亞、南亞等地區(qū)的國家均提出了振興紡織的規(guī)劃,其紡織工業(yè)正在崛起。他們利用其低廉的人力資源優(yōu)勢,將首先爭奪全球紡織服裝的中低端市場份額。
·技術(shù)創(chuàng)新是必然之路·
未來,下游紡織服裝產(chǎn)業(yè)逐漸外移是大勢所趨,低端產(chǎn)品來自境外的競爭越來越激烈。目前中國-東盟自貿(mào)區(qū)的建設(shè)進一步深化,我國中低端生產(chǎn)企業(yè)將被迫升級轉(zhuǎn)型或破產(chǎn)倒閉。因此,我國滌綸工業(yè)不能再走簡單重復(fù)發(fā)展之路,滌綸生產(chǎn)企業(yè)必須積極順應(yīng)市場變化,淘汰落后產(chǎn)能,提升產(chǎn)品檔次,增加高端產(chǎn)出,多為中高端紡織品服裝提供優(yōu)質(zhì)原料。當(dāng)前,在新項目投資上要慎之又慎,寧愿錯失機會,決不盲目發(fā)展。
國內(nèi)紡織服裝需求和出口也呼喚升級換代產(chǎn)品。我國人均收入進入中等收入國家水平,紡織服裝需求也將同步升級,需要原料的同步升級。目前我國滌綸及下游面料與世界先進國家和地區(qū)相比,差距還是明顯的,升級發(fā)展的空間還是較大的。從2009年的面料進出口差異來看,面料的出口量約為進口量的5.5倍,但出口價格比進口價格低40%以上,其中,價格差異最大的是化纖面料。
因此,化纖企業(yè)未來必須在產(chǎn)品創(chuàng)新方面有所進展,筆者在此提幾條建議。
首先,加強產(chǎn)品創(chuàng)新開發(fā)的基礎(chǔ)理論研究,建立產(chǎn)學(xué)研一體的分工研發(fā)體系。一是加強基礎(chǔ)理論研究,進一步豐富完善高等教育相關(guān)專業(yè)教材體系,培養(yǎng)出更多知識結(jié)構(gòu)合理的創(chuàng)新性專業(yè)人才;二是滌綸生產(chǎn)企業(yè)以高校和科研院所為依托,以市場為導(dǎo)向,不斷開發(fā)市場適銷對路的新產(chǎn)品;三是加強知識產(chǎn)權(quán)保護,防止出現(xiàn)專利技術(shù)廉價甚至無償“轉(zhuǎn)讓”到境外企業(yè)的情況,避免境外企業(yè)到國內(nèi)大量“無償挖人”,宛如過去一段時期大量國有企業(yè)員工帶技術(shù)加入到民營企業(yè)。
其次,利用產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢,上下游聯(lián)動開發(fā)。市場對差別化纖維的需求逐步增加,滌綸生產(chǎn)企業(yè)要始終堅持技術(shù)創(chuàng)新理念,不斷推進技術(shù)進步。具體做法:一是以客戶需求為導(dǎo)向開發(fā)產(chǎn)品,著力開發(fā)有需求的新產(chǎn)品。開發(fā)產(chǎn)品要緊跟國際服飾流行趨勢,努力創(chuàng)造服飾時尚。二是走與下游結(jié)合的鏈式發(fā)展之路,形成從原料到終端產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同創(chuàng)新,紡織染一體化共同發(fā)展,尤其是加強與面料企業(yè)合作開發(fā)。不要因為后道的紡織染整加工出現(xiàn)瓶頸就阻礙一些滌綸品種的發(fā)展。三是與上下游品牌企業(yè)合作,強強聯(lián)合,內(nèi)外聯(lián)手,共推市場,共享成果,提高合作的深度。
第三,明確方向,突出重點。分析查找企業(yè)自身和可以合作的資源優(yōu)勢,明確產(chǎn)品開發(fā)的方向重點。目前,主要開發(fā)方向和重點:一是上游開發(fā)上,研究前道共聚替代后道共混,提升滌綸改性的持久性,如阻燃滌綸。二是熱心開發(fā)生產(chǎn)小眾產(chǎn)品。市場需求較好的品種包括異形纖維、高吸濕纖維、抗靜電纖維、抗起球纖維、超細旦纖維等等。如太倉振輝、張家港龍杰等企業(yè),產(chǎn)品規(guī)格牌號眾多。三是加強開發(fā)低碳環(huán)保類產(chǎn)品。新的歷史階段,產(chǎn)品開發(fā)要順應(yīng)環(huán)境治理的要求,減少排放。包括:循環(huán)回收再利用產(chǎn)品、節(jié)能環(huán)保加工類產(chǎn)品(如原液染色纖維、易染纖維等)、人體親和類產(chǎn)品等(如超仿棉、吸濕排汗纖維等)。目前,日本帝人開發(fā)了生物原料聚酯纖維,英國聚酯瓶回收公司ECO塑料給可口可樂供應(yīng)再生聚酯瓶。四是更加追求產(chǎn)品品質(zhì),追求產(chǎn)品質(zhì)量的長期穩(wěn)定,提升企業(yè)品牌形象。
來源: 中國紡織經(jīng)濟信息網(wǎng)