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苧麻精干麻測試的制樣機設計
相關專題: 資訊頻道  紡織科技 發(fā)布時間:2013-07-23
資訊導讀:苧麻纖維性能測試是評價苧麻纖維品質(zhì)的重要手段,但由于精干麻存在很大程度的束絲和并絲,纖維分離度差,不能直接用于測試,必

苧麻纖維性能測試是評價苧麻纖維品質(zhì)的重要手段,但由于精干麻存在很大程度的束絲和并絲,纖維分離度差,不能直接用于測試,必須先經(jīng)過開松、制樣。本文設計并研制了用于苧麻精干麻測試的制樣機,并對其主要的工藝參數(shù)進行了優(yōu)化,確定了速比、隔距、喂入長度。該機具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、操作方便的結(jié)構(gòu)特點。經(jīng)試驗驗證:該制樣機對纖維損傷小,開松效果較好,可用于對苧麻精干麻纖維細度、束纖維斷裂強度、白度、硬條、并絲等測試的快速制樣。?  關鍵詞:?  苧麻精干麻;測試;制樣機;設計?  1 引言?  苧麻是中國特有的以紡織為主要用途的農(nóng)作物,我國的苧麻產(chǎn)量約占全世界的90%以上,在國際上稱為“中國草”[1]。纖維長度較長,一般為60mm~250mm[2],可單纖維紡紗。纖維強度高、透氣性好、濕強度大、延伸度小,并具有一定的防腐、防菌、防霉等功能,被公認為“天然纖維之王”[3]。隨著人們生活水平的提高,市場消費追求“崇高自然、回歸自然、返璞歸真”的理念,人們更加重視環(huán)境保護,有機綠色環(huán)保產(chǎn)品將主導世界消費新潮流[4],因此天然優(yōu)質(zhì)苧麻制品以其獨特的性能與風格,越來越受到國內(nèi)外消費者的青睞。苧麻精干麻即為苧麻原麻經(jīng)生物或化學工藝脫膠后的麻纖維,其內(nèi)在品質(zhì)包括纖維細度(公制支數(shù))、束纖維斷裂強度、白度、硬條、并絲、殘膠率、含油率等指標。?  本文設計并協(xié)同機械加工廠家研制出苧麻精干麻質(zhì)量測試前的制樣機,以便于對苧麻精干麻的纖維細度、束纖維斷裂強度、白度、硬條、并絲等性能進行快速便捷的檢測。?  2 制樣機的工作原理與結(jié)構(gòu)設計?  2.1 工作原理?  制樣機的工藝簡圖如圖1所示。精干麻切斷成一定的長度,人工將一定量的切斷麻均勻地平鋪在喂給板1上,精干麻由一對溝槽羅拉2積極握持,上溝槽羅拉由彈簧加壓與下溝槽羅拉嚙合,因而能牢牢地握持住精干麻,并以溝槽羅拉的線速度向刺輥3喂入。刺輥的表面包覆著針布,刺輥表面的線速度遠遠超過喂給羅拉的線速度,送入的精干麻受到高速回轉(zhuǎn)且轉(zhuǎn)動慣量很大的刺輥的開松梳理,大部分的束絲、并絲被分離成單纖維的狀態(tài)。經(jīng)開松、梳理過的纖維在塵籠6的負壓作用下吸附在其表面上,塵籠在電動機的帶動作用下轉(zhuǎn)動輸出纖維網(wǎng)。

?  2.2 結(jié)構(gòu)設計?  該機的總體機構(gòu)主要由3部分組成:喂入部分、開松部分、輸出部分。?  2.2.1 喂入部分?  (1)喂給板?  喂給板采用長、寬、高為245mm×17mm×5mm,厚度為2mm槽形光滑鐵板,采用人工喂入的形式,主要對纖維起托持作用。?  (2)溝槽羅拉?  由一對嚙合地溝槽羅拉組成,主要技術參數(shù):溝槽羅拉直徑:D =57mm(外徑),d =50mm(內(nèi)徑);?  溝槽羅拉轉(zhuǎn)速:2.2 r/min(27牙);1.8 r/min(33牙);?  溝槽羅拉工作長度:168mm;溝槽數(shù):30個。?  (3)定量?  考慮喂給板的長度、試驗所用定量、開松效果,經(jīng)反復試驗定量13g為宜。?  (4)加壓?  該制樣機采用彈簧加壓的形式于上溝槽羅拉,主要技術參數(shù):?  彈簧外徑:13mm;材料直徑:2mm。?  有效圈數(shù):14mm;彈簧節(jié)距:4mm。?  自由長度:5.8mm。?  加壓大小:加壓過大,則纖維損傷大;加壓過小,纖維直接被刺輥抽走,最后經(jīng)多次反復試驗,加壓在6圈左右為宜。?  2.2.2 開松部分?  制樣機的開松作用主要是由刺輥和喂給羅拉這個開松單元來完成的,所以刺輥的合理設計顯得尤為重要,是該制樣機設計的關鍵,外觀結(jié)構(gòu)如圖2所示。?  ( 1 ) 刺輥直徑:D = 1 3 5mm( 金屬裸體直徑為130mm);?  (2)刺輥工作長度:L = 220mm;?  (3)刺輥轉(zhuǎn)速:1316 r/min、839 r/min或1076r/min可調(diào);?  (4)針布。

針布主要分為彈性針布和金屬針布(見圖3)。針布的型號、規(guī)格基本都是標準化,故可根據(jù)加工原料和工藝件的作用不同針對性地配套選擇。針布的主要參數(shù)有:齒深、工作角、齒密等,其決定著針布的梳理、開松效果的好壞。工作角太小,梳理力強,開松效果好,但是對纖維損傷大,容纖量高,纖維轉(zhuǎn)移差;工作角太大,則梳理、開松效果差。減小針布的齒深可明顯提高針布的纖維轉(zhuǎn)移能力和抗軋傷度,并能使纖維常處在針尖進行充分梳理和及時轉(zhuǎn)移,提高梳理質(zhì)量,但針齒過淺梳不透也會影響梳理效果。齒密直接決定著刺輥的梳理度D ,梳理度大,則梳理力大,纖維也易損傷。

?  依據(jù)傅云龍[5]對苧麻專用金屬針布工藝性能研究,選定ZC-775和LZC-21兩種型號的針布進行對比試驗,具體針布規(guī)格如表1所示,并依據(jù)開松梳理效果以確定針布的型號。?  經(jīng)試驗:ZC-775型號的針布齒深,齒密小,工作角大,轉(zhuǎn)移能力差,易充塞纏繞,且針布規(guī)格不符合的同時,存在較為嚴重的生銹。根據(jù)梳麻機錫林表面的纖維負荷分析和ZC-775針布的使用經(jīng)驗,選用LZC-21進行試驗,其針布的齒深為lmm,總高為3mm,LZC-21針布除具有工作角小、齒密高、針齒淺等特征外,還減小了齒頂面積和齒背角,提高了針齒鋒利度和抗軋強度。由肉眼直接觀察可以看出:麻粒、并絲率新針布比ZC-775針布有明顯減少。?  2.2.3 輸出部分?  該制樣機采用一個塵籠作為輸出機構(gòu)。其主要技術參數(shù)為:?  (1)塵籠直徑:D =130mm;(2)塵籠工作長度:L =200mm;(3)塵籠轉(zhuǎn)速:2.3r/min。?  2.2.4 動力部分?  溝槽羅拉和塵籠由電動機1通過皮帶帶動齒輪的轉(zhuǎn)動而運動,刺輥由電動機2通過皮帶帶動齒輪而運動。溝槽羅拉上的齒輪可以更換。?  本設計中的兩個電動機均采用YS系列電動機。YS系列電動機具有體積小、重量輕、起動轉(zhuǎn)矩大、運行可靠、維護方便等特點。根據(jù)苧麻纖維特性,查閱機械設計實用手冊,選取的電動機的參數(shù)[6]如表2所示。?  3 制樣機相關參數(shù)的確定?  制樣機中喂給羅拉與刺輥之間速比、喂入長度、喂給羅拉與刺輥之間隔距對纖維的開松效果影響非常大。?  采用三因素三水平的正交試驗方案(見表3所示)進行試驗,制得的試樣聘請專家進行肉眼感官評定,開松效果好的評分高,據(jù)此確定三個因子的最佳組合。?  因本例試驗是三因素三水平的實驗,且不考慮因素間的交互作用,故選用L9(34)正交表安排試驗。正交試驗方案和苧麻纖維開松效果的試驗結(jié)果如表4所示。根據(jù)正交表可以得到苧麻纖維開松效果極差分析試驗結(jié)果,如表5所示。?  由表5的極差分析可知,喂給羅拉與刺輥之間速比、喂給羅拉與刺輥之間隔距對苧麻開松效果影響程度都比較大。影響程度依次為:喂給羅拉與刺輥之間速比>喂給羅拉與刺輥之間隔距>喂入長度。最優(yōu)工藝參數(shù)為A1C2B2。

?  對上述最優(yōu)工藝再進行重復試驗驗證,并經(jīng)測試專家鑒定,認為開松得到的試樣已達到了測試要求。?  4 總結(jié)?  本文設計并研制了用于苧麻精干麻測試的制樣機,并對其主要的工藝參數(shù)進行了優(yōu)化,確定了最佳工藝參數(shù):喂給羅拉與刺輥之間速比確定為1316,喂給羅拉與刺輥之間隔距確定為0.787mm,喂入長度確定為140mm,定量為13g,針布為LZC-21型。?  試驗表明:該機具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、操作方便、小樣試驗的結(jié)構(gòu)特點,對纖維損傷小,開松效果較好,為對苧麻精干麻的纖維細度、束纖維斷裂強度、白度、硬條、并絲等性能的測試制樣提供了基礎。?參考文獻:?[1] 梁月.苧麻簡介[J].國際沙棘研究與開發(fā), 2012,10(2):37.[2] 成雄偉.我國苧麻紡織工業(yè)歷史現(xiàn)狀及發(fā)展[J].中國麻業(yè)科學,2007(29):77-79.[3] 郁崇文,張元明,姜繁昌.苧麻紗線生產(chǎn)工藝與質(zhì)量控制[M].上海:東華大學出版社,1997.[4] 饒洪斌,羅建民,詹茹英.苧麻產(chǎn)業(yè)如何做大做強[N].咸寧日報,2008-02-14(3).[5] 傅云龍.苧麻專用金屬針布工藝性能研究[J].成都紡織高等專科學校學報,1997,10(14):1-7.[6] 吳宗澤.機械設計使用手冊[M].北京:化學工業(yè)出版社,1999.

來源: 中國纖檢雜志

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