酶應(yīng)用于染整工業(yè)最早是從織物退漿開(kāi)始的。用淀粉酶催化水解織物上的淀粉漿料已經(jīng)有多年歷史，目前仍然是去除織物上的淀粉漿料的主要方法。應(yīng)用于染整工業(yè)的退漿淀粉酶主要是a一淀粉酶、13一淀粉酶，一般使用溫度為5O～70~C，pH值在6～7左右。目前用于退漿的淀粉酶主要向高溫高效方向發(fā)展，高溫淀粉酶，不僅可以提高退漿效率，而且可以同時(shí)去除混合漿料中的PVC等化學(xué)漿料。

應(yīng)用于棉織物精練加工的生物酶主要是果膠酶、脂肪酶和纖維素酶等。用果膠酶可以去除棉纖維表面的果膠物質(zhì)，但單獨(dú)使用果膠酶，很難達(dá)到理想的精練效果。一般添加合適的表面活性劑一非離子型表面活性劑，幫助酶向微生物孑L和裂縫中滲透，并使它們?cè)谟欣诎l(fā)揮催化作用的位置上排列。另可加入纖維素酶，可大大提高生物精練的效果。用纖維素酶去除粗毛中的草刺等纖維素雜質(zhì)，可避免羊毛纖維的損傷。蛋白水解酶用于蠶絲精練比淀粉酶退漿更早地被研究和利用。絲膠是一種易溶于溫水和堿水的物質(zhì)，易受到酶的作用，是由于酶的作用并不損傷蠶絲本身，所以酶練時(shí)沒(méi)有皂堿法精練時(shí)因殘留的肥皂所產(chǎn)生的麻煩。

酶技術(shù)在染整工業(yè)中成功應(yīng)用的另一個(gè)領(lǐng)域是纖維素分類纖維及蛋白質(zhì)纖維織物的生物酶處理加工。主要使用酶劑是蛋白酶和纖維素酶。表2表明了纖維素類纖維的酶處理工藝，經(jīng)纖維素酶整理后，織物外觀和手感可以獲得很大的改善。如麻織物，纖維粗硬，織物剛性大，觸感差，用纖維素酶處理后，織物的剛性和硬挺度降低，光滑度和懸垂性提高，使織物獲得極好的手感，因酶作用于纖維表面伸出的絨頭，使纖維中硬而直的尖端部分原纖化纖維變得柔軟，同時(shí)因去除了表面和絨毛，織物的光潔度提高，改善了麻織物的刺癢觸感，稱“生物拋光”。另一個(gè)較成功的實(shí)例是用纖維素酶進(jìn)行牛仔布的石磨整理，商業(yè)上稱“生物洗處理”，基本原理是用纖維素酶水解部分纖維素，同時(shí)通過(guò)機(jī)械揉搓和摩擦的協(xié)同作

來(lái)源： 世界印染網(wǎng)