在推出《污泥處置工作的意見》后，江蘇省又重點總結(jié)推廣減量化、熱干化、混合焚燒、建材利用等4種污泥處置技術(shù)的經(jīng)驗，讓典型技術(shù)“八仙過海，各顯神通”，從根源上杜絕二次污染。

污泥減量化技術(shù)從源頭“瘦身”

污泥的減量化技術(shù)，包括污泥源頭減量技術(shù)和污泥深度脫水技術(shù)。源頭減量技術(shù)是通過減少污泥產(chǎn)量來實現(xiàn)污泥的絕對減量，而深度脫水技術(shù)是通過降低已產(chǎn)生污泥中的含水量來實現(xiàn)污泥的相對減量。

無錫中佳科技股份有限公司正在研究使用復(fù)合菌進行污泥源頭減量的技術(shù)，原理是在污水處理過程中加入專門的微生物制劑，優(yōu)化活性污泥中微生物的組成和功能，促進有機污染物分解和對死亡微生物菌體不斷再分解，使污泥絕對量減少50%以上，實現(xiàn)了從源頭減少剩余污泥的產(chǎn)生量。

張家港市塘橋污泥處理科技有限公司在塘橋污水處理廠建成了日處理100噸含水率95%的印染污泥調(diào)理壓濾干化設(shè)施，主要工藝為印染污泥均化后加入調(diào)理劑，經(jīng)特制高壓板框壓濾機壓濾至含水率40%左右，干化污泥粉碎后送熱電廠進行焚燒處置，脫水濾液返回塘橋污水處理廠處理，處理每噸含水率95%的印染污泥成本僅約30元。

無錫市國聯(lián)環(huán)保能源集團有限公司則在無錫惠聯(lián)垃圾電廠建成的深度脫水工程，可日處理200噸含水率80%的生活污泥。這項工藝先將含水率80%的污泥加水至含水率90%后，再加入復(fù)合無機鹽絮凝劑，對污泥進行加藥調(diào)質(zhì)處理。而后采用板框壓濾機進行壓濾，使污泥的含水率降至60%以下，熱值在每千克450卡路里左右，能滿足污泥與垃圾混燒持續(xù)燃燒的條件。

污泥熱干化讓“廢料”變“肥料”

污泥的熱干化技術(shù)，可以分為直接干化和間接干化。直接干化是將高溫?zé)煔庵苯右敫苫鬟M行干化，這種工藝流程簡單、熱交換損失少，但增加了污染性氣體。間接干化是將高溫?zé)煔獾臒崃客ㄟ^熱交換器傳給熱介質(zhì)，再由熱介質(zhì)對污泥進行干化，這種方式存在一定的熱損失，但需要處理的煙氣量小，不會產(chǎn)生二次污染。

蘇州中法環(huán)境技術(shù)有限公司主要處置蘇州市工業(yè)園區(qū)工業(yè)污水處理廠產(chǎn)生的污泥，處置采用二段法間接干化工藝，讓污泥“廢料”變身為“肥料”，處理能力達300噸/日。第一段，污泥在薄層蒸發(fā)器內(nèi)干燥至45%～50%左右，隨后經(jīng)擠壓成型設(shè)備切碎機形成污泥顆粒；第二段，污泥顆粒在經(jīng)過帶式干燥機二級干化處理后含水率在10%～30%，然后送至蘇州市東吳熱電廠與煤混合用作燃料。

常州市新環(huán)污泥處理有限公司建設(shè)的熱干化設(shè)施，每日可處理250噸含水率83%的印染污泥。這個設(shè)施將預(yù)處理后的污泥通過二段式烘干機，利用沸騰爐產(chǎn)生800℃～900℃的熱煙氣將污泥分兩次烘干造粒，最終形成含水率在20%～30%左右、直徑在1公分左右的顆粒成品，尾氣經(jīng)過二段式水膜除塵設(shè)備脫硫除塵后達標排放。

來源： 中國紡織網(wǎng)