安昌的鼎豐紡織器材有限公司，在公司的產(chǎn)品倉庫，記者發(fā)現(xiàn)里面空蕩蕩一片。“年初以來，倉庫幾乎已無用武之地了，產(chǎn)品熱銷，天天零庫存。”公司有關(guān)負(fù)責(zé)人說，而在5年前，這里曾是令其最為頭疼的地方——2000多萬元的庫存貨滯銷。

相隔5年時(shí)間，如何讓有著20多年老牌紡器企業(yè)實(shí)現(xiàn)“大翻身”?這得益于從2009年起公司實(shí)施的一場技術(shù)革新。

受2008年國際金融危機(jī)影響，“鼎豐紡器”也不幸免，看著倉庫內(nèi)堆滿的產(chǎn)品，當(dāng)家人余定泉?jiǎng)t并不是抱怨市場，而是自我反思，“沒有不好的市場，只有不好的產(chǎn)品，質(zhì)量才是企業(yè)的生命線。”余定泉說，公司以生產(chǎn)紡織器材及配件為主，而作為紡機(jī)的核心鋼片綜是公司的拳頭產(chǎn)品，其一致性、耐磨性及光潔度是鋼片綜衡量品質(zhì)的三大標(biāo)準(zhǔn)。為此，2009年起，公司投入4000多萬元，從臺(tái)灣、日本等引進(jìn)10多條高速連精細(xì)沖床等自動(dòng)化設(shè)備，淘汰手工操作等落后設(shè)備，進(jìn)行“提質(zhì)之戰(zhàn)”。通過這次大“換血”，使產(chǎn)品達(dá)到了國內(nèi)先進(jìn)生產(chǎn)水平。

新產(chǎn)品創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的源泉，對器材等生產(chǎn)企業(yè)而言，模具就是新產(chǎn)品之源。在“提質(zhì)”的基礎(chǔ)上，2010年，該公司重做“創(chuàng)新”文章，大手筆組建研發(fā)中心及團(tuán)隊(duì)，其中僅建一個(gè)不足200平方米的模具加工中心就投入2000萬元。

為創(chuàng)新舍得大手筆投入，在余定泉看來相當(dāng)值。經(jīng)該模具中心打造的模具，品種多樣化，滿足個(gè)性化市場，甚至成為同行中的香餑餑。一套模具售價(jià)達(dá)20-30萬元，貴的甚至可抵一輛“寶馬”，比普通模具售價(jià)高50倍以上。

審時(shí)度勢，認(rèn)定后敢于大張旗鼓地自我革新，“鼎豐紡器”5年內(nèi)一門心思研究如何提高鋼片綜的自動(dòng)化能力，這次技術(shù)更新讓公司獲得了大豐收，在不擴(kuò)大規(guī)模的基礎(chǔ)上，一線工人從當(dāng)初400多人減少到100多人，而日產(chǎn)能卻達(dá)到了40-50萬個(gè)，足足翻了兩倍多。更令人振奮的是，其產(chǎn)品始終保持產(chǎn)銷兩旺，實(shí)現(xiàn)零庫存。

提升品質(zhì)，注重創(chuàng)新，“鼎豐紡器”的做法得到了同行們的肯定：制訂了14項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)和1項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，獲得了3項(xiàng)實(shí)用新型專利、6項(xiàng)軟件著作權(quán)，另有3項(xiàng)科技成果通過科學(xué)技術(shù)成果鑒定。去年，該公司成為國家火炬計(jì)劃單位，今年，公司的模具中心成為中國紡織機(jī)械行業(yè)“織機(jī)用鋼片綜產(chǎn)業(yè)研發(fā)中心”，其中“越泉”牌商標(biāo)成為行政認(rèn)定的中國馳名商標(biāo)稱號等。

來源： 亞洲紡織聯(lián)盟