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我國紡織服裝產業(yè)具有一條完整的產業(yè)鏈，從原料到服裝，前后銜接，協(xié)調發(fā)展。這條產業(yè)鏈中有兩個重要的環(huán)節(jié)，一是終端的服裝，一是決定大部分內在質量的印染織物，這兩個環(huán)節(jié)的有效銜接，會推動紡織服裝產業(yè)的發(fā)展。
我國織物產品標準與服裝產品標準的制修訂，分別屬于不同的標準化技術委員會。隨著消費觀念的改變，面對中國繁多的紡織產品標準，消費者和生產企業(yè)要求，產品標準應該更合理和嚴謹，希望供應鏈上下游的標準更協(xié)調一致，國家質量監(jiān)督抽查更加規(guī)范和嚴格。相比之下，現(xiàn)行的織物產品標準與服裝產品標準的差異明顯，有些已影響了整體產品水平的進一步提高。為此，有必要對這些標準差異予以分析。
1.織物產品標準
我國現(xiàn)行的印染織物產品標準比較齊全，近幾年，標準正在逐步實現(xiàn)由生產指導型標準向生產、貿易復合型標準的轉變。印染織物的主要服務對象是服裝和家紡，織物產品標準通常是根據服裝和家紡產品的需求，結合織物成分和加工特點來確定標準的考核項目和指標。
以我國目前現(xiàn)行主要的20個印染機織物產品標準為例，各個標準全部考核的項目有色差、緯斜、紗支密度、斷裂強力、水洗尺寸變化率五項，其他的主要考核項目及所涉及的標準數量為：色牢度19個、纖維含量10個、撕破強力10個、拉伸彈性1個、脫縫強力1個（表1）。
表1織物標準考核項目
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斷裂強力 |
撕破強力 |
水洗尺寸變化率 |
色牢度 |
纖維含量 |
pH值 |
甲醛含量 |
色差 |
拉伸彈性 |
緯斜 |
脫縫程度 |
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FZ/T14004-2006 |
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FZ/T14016-2009 |
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GB/T411-2008 棉印染布 |
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GB/T5326-2009 |
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FZ/T14007-1998 |
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FZ/T14010-2006 |
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FZ/T13007-2008 |
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GB/T20039-2005 |
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FZ/T13001-2001 |
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FZ/T14005-2006 |
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GB/T14311-2008 |
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FZ/T34001-2003 |
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FZ/T34002-2006 |
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FZ/T14018-2010 |
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FZ/T14014-2009 |
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FZ/T14012-2009 |
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FZ/T14013-2009 |
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FZ/T14017-2009 |
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FZ/T14003-2009 |
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注：1.脫縫程度采用GB/T13772.1紡織品機織物接縫處紗線抗滑移的測定第1部分：定滑移量 法；
2.滌粘混紡印染布、萊塞爾縮水率采用7A程序洗滌，F(xiàn)干燥。
3.FZ/T14018-2010錦綸、棉印染布縮水率5A，干燥A。撕破強力GB/T3917.1.
色牢度是印染織物的主要考核指標之一，20個印染產品標準中僅有色織牛仔布一個標準不考核色牢度。這些標準主要涉及了8種色牢度：耐皂洗色牢度（19個）、耐摩擦色牢度（19個）、耐光色牢度（18個）、耐汗?jié)n色牢度（15個）、耐熱壓色牢度（12個）、耐熨燙色牢度（4個）、耐刷洗色牢度（1個）、耐水色牢度（1個）。耐皂洗、耐摩、耐光、耐汗?jié)n和耐水色牢度與服裝產品色牢度考核項目一致，與服裝標準的一致程度約為63%，為服裝色牢度指標的考核提供了基本保障。耐熱壓、耐熨燙和耐刷洗色牢度則是服裝標準基本不涉及的考核項目，是否繼續(xù)保留這些印染織物色牢度考核，值得商榷。值得注意的是，F(xiàn)Z/T14007棉滌混紡印染布標準，對色牢度的技術要求仍采用按染料品種分類考核的方法（表2），已不適應現(xiàn)在的服裝產品要求，亟需修訂。
表2FZ/T14007棉滌混紡印染布色牢度技術要求
注:耐光色牢度為保證指標。還原染料中只有淺色考核耐汗?jié)n色牢度，深中淺分檔按GB250評定，2級以下為淺色。
纖維成分是近幾年我國重點監(jiān)控的質量指標，從印染織物標準知，混紡織物標準大多考核纖維成分，部分棉混紡印染布標準和單一組分纖維印染織物標準不考核纖維成分（表4）。尤其是，GB/T5326、FZ/T14007所涉及的精梳滌棉混紡印染布和棉滌混紡印染布，是紡織服裝行業(yè)的主流產品，以此為原料生產的服裝面廣量大，纖維成分不容忽視。嚴格地講，不考核纖維成分是不符合GB5296.4強制標準要求的，也是導致我國紡織服裝市場纖維成分問題突出的原因之一。
個別印染織物標準還存在與FZ/T01053不一致的現(xiàn)象，如FZ/T14010-2006普梳滌與棉混紡印染布標準中對纖維成分的要求是，優(yōu)等品和一等品執(zhí)行FZ/T01053,二等品的纖維成分要求卻是“低于一等品標準”，明顯與國家強制標準GB5296.4的要求相悖。相關標委會已注意到這個問題，將在日后修訂中予以更正。
標準中所采用的測試方法非常重要，不能脫離測試方法來評價考核項目和指標。各印染織物標準中相應考核項目的測試方法基本統(tǒng)一，但也存在測試方法不一致的情況，如水洗尺寸變化率（水洗溫度）、纖維含量、耐皂洗色牢度（纖維貼襯）等（表4）。
表4部分印染織物測試方法
注：洗滌2A是60℃機洗，4A是50℃機洗。干燥F是60℃烘箱烘燥。
2服裝產品標準
從服裝產品標準來看，我國紡織服裝產品大致分為機織服裝、針織服裝、含毛服裝、絲綢服裝、麻服裝五類，分別由不同的標委會承擔標準的制修訂工作。我國印染企業(yè)生產的漂色花織物，主要被應用在機織服裝，其產品標準涉及國家標準和行業(yè)標準。
2.1考核項目
除GB18401標準要求考核的項目外，機織服裝產品標準考核的主要項目有：色牢度、成品洗后尺寸變化率、起毛起球、縫子紕裂、纖維成分、經緯紗向、色差七項，個別服裝標準還考核洗滌干燥后外觀、起皺級差，褲子考核后擋接縫強力等項目。
以17個常見機織服裝標準為例（表5），考核項目和涉及的標準數量為：纖維含量17個、色牢度16個、縫子紕裂15個、水洗尺寸變化率14個、干洗尺寸變化率13個、起毛起球12個、褲襠后縫接縫強力8個、撕破強力8個、洗滌后外觀8個、起皺級差4個。由此知，纖維含量、色牢度、縫子紕裂、尺寸變化率和起毛起球是普遍考核的項目。
服裝色牢度考核項目和涉及的標準數量為：耐皂洗17個、耐摩17個（濕摩16個）、耐光14個、耐干洗12個、耐唾液5個。這表明，服裝產品普遍考核的耐皂洗、耐干濕摩、耐光、耐干洗色牢度四個項目，成為GB18401考核色牢度項目（耐水、耐酸堿汗?jié)n、干摩、耐唾液色牢度）之外的有效補充。
從近幾年的實際應用現(xiàn)狀看，除了禁限用化學物質等安全性要求與國際市場有些差距外，我國現(xiàn)行服裝常規(guī)考核項目基本滿足了我國實際消費需求。
表5部分常見機織服裝產品標準
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注:睡衣套考核燃燒性能；風衣標準考核：沾水等級和耐熱壓色牢度；牛仔服裝標準考核：耐磨性能、斷裂強力和洗后扭曲度；嬰幼兒服裝標準考核:衣帶縫紉強力、紐扣等不可拆卸附件拉力、可萃取重金屬；西褲標準考核：洗后扭斜率。羽絨服裝標準考核：兒童上衣拉帶安全規(guī)格、童裝繩索和拉帶安全要求、嬰幼兒服裝的衣帶縫紉強力、嬰幼兒服裝的紐扣等不可拆卸附件拉力、防鉆絨性。機織學生服考核主面料回潮率；水洗整理服裝考核：耐磨性能、斷裂強力和洗滌干燥后接縫外觀平整度。
3織物和服裝產品標準的異同
3.1考核項目的異同
比較常見的印染織物產品標準和服裝產品標準，可以明顯地看出兩者的異同點。兩者都考核纖維成份含量，服裝是100%考核，織物則只有50%考核。
色牢度考核內容的異同
3.3測試方法的異同
4結論
4.1我國現(xiàn)行的印染布標準與機織物服裝標準有較高的契合度，印染布標準為服裝產品提供了質量保障的良好基礎條件。印染織物產品標準與服裝產品標準仍存在著一定的不同。
4.2服裝產品標準普遍考核的項目應該納入印染織物產品標準的考核項目，如起毛起球性能、耐干洗色牢度、縫子紕裂程度、洗滌后外觀等；對測試方法有差異的項目，建議逐步盡可能的與服裝標準一致，如水洗尺寸變化率（2A、4A、7A水洗方式，懸掛晾干和60℃烘箱干燥干燥方式）、撕破強力（服裝單舌法，織物擺錘法）；部分印染織物標準考核項目可考慮替代或取消，如耐熱壓色牢度、耐熨燙色牢度、耐刷洗色牢度。
4.3印染織物產品標準應加強對纖維含量的考核，與服裝和家紡產品標準保持一致，維護國家強制標準的嚴肅性。
來源： 中國紡織經濟信息網
