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天然蠶絲纖維成網(wǎng)水刺關(guān)鍵技術(shù)及在衛(wèi)生領(lǐng)域應(yīng)用
相關(guān)專題: 資訊頻道  紡織工藝 發(fā)布時(shí)間:2013-01-03
資訊導(dǎo)讀: 該論文是東華大學(xué)與福建恒安集團(tuán)有限公司、紹興縣莊潔無(wú)紡材料有限公司合力完成。本課題的研發(fā),擴(kuò)大了蠶絲纖維的應(yīng)用領(lǐng)域,使產(chǎn)品形式多樣化,對(duì)促進(jìn)我國(guó)水刺非織造行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步具有重要意義。

該論文是東華大學(xué)與福建恒安集團(tuán)有限公司、紹興縣莊潔無(wú)紡材料有限公司合力完成。本課題的研發(fā),擴(kuò)大了蠶絲纖維的應(yīng)用領(lǐng)域,使產(chǎn)品形式多樣化,對(duì)促進(jìn)我國(guó)水刺非織造行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步具有重要意義。

絲綢是我國(guó)傳統(tǒng)產(chǎn)品,一直以機(jī)織為主,“六五”以來(lái),開(kāi)發(fā)了蠶絲針織物,經(jīng)30多年的研發(fā),蠶絲針織物已成為一大類絲綢產(chǎn)品。蠶絲的絲肽中含有18種對(duì)人體有益的氨基酸,與人體皮膚的相適性強(qiáng),具有護(hù)膚、養(yǎng)顏、減緩肌膚衰老的功能性。

蠶絲纖維水刺非織造材料的安全性、舒適性和功能性,決定了其在一次性衛(wèi)生用品的高檔貼膚面料及醫(yī)用敷料、創(chuàng)可貼、美容面膜或其他生活用品領(lǐng)域具有極佳的推廣應(yīng)用前景。目前蠶絲相關(guān)非織造技術(shù)及其產(chǎn)品鮮有報(bào)道,本課題的研發(fā),擴(kuò)大了蠶絲纖維的應(yīng)用領(lǐng)域,使產(chǎn)品形式多樣化,提高了附加值,對(duì)促進(jìn)我國(guó)水刺非織造行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步具有重要意義。
蠶絲水刺布加工關(guān)鍵技術(shù)包括預(yù)處理(漂白、抗靜電處理、親水處理技術(shù)、親水劑與抗靜電劑復(fù)配)和梳理加固(雙道夫梳理技術(shù)、超喂預(yù)濕技術(shù)、高纏結(jié)水刺技術(shù)、水循環(huán)處理技術(shù))。

預(yù)處理關(guān)鍵技術(shù)

采用純堿、雙氧水、硅油、抗靜電劑等對(duì)蠶絲纖維脫膠、漂白與抗靜電處理,白度>75,質(zhì)量比電阻由3.4×1011Ω·g/cm2下降至2×109~2×1010Ω·g/cm2,改善了蠶絲預(yù)梳理過(guò)程中的靜電效應(yīng)。

本課題研究確定了優(yōu)化參數(shù):抗靜電劑最佳濃度為0.2%;浸漬溫度為75℃;浸漬時(shí)間為15min。

蠶絲主要成分的分子結(jié)構(gòu)緊密,比電阻大,難以適應(yīng)高速梳理工藝和最終產(chǎn)品親水需求。通過(guò)助劑篩選,采用親水助劑A和親水助劑B對(duì)蠶絲纖維進(jìn)行改性。

通過(guò)數(shù)據(jù)分析蠶絲纖維的吸水性、比電阻、上油率以及梳理試驗(yàn)結(jié)果,確定了親水助劑A與親水助劑B的最佳配比為9︰1,最佳試劑濃度為0.3%,最佳烘干溫度為80℃。

采用了正交試驗(yàn)方法研究了不同親水劑與抗靜電劑的復(fù)配效果。確定的最佳工藝條件為:抗靜電劑濃度為0.2%;親水劑質(zhì)量濃度為0.25%;浸漬溫度為80℃;浸漬時(shí)間為10min;最佳下沉?xí)r間為13.7s;質(zhì)量比電阻為2.2×108 Ω·g/cm2。

梳理成網(wǎng)關(guān)鍵技術(shù)

采用兩路開(kāi)松、混合和梳理系統(tǒng),梳理機(jī)采用雙錫林——雙道夫——雙凝聚羅拉結(jié)構(gòu),通過(guò)蠶絲纖維親水和抗靜電處理,成網(wǎng)速度達(dá)到50m/min。

預(yù)濕:采用纖網(wǎng)超喂技術(shù),使預(yù)濕后纖網(wǎng)能順利轉(zhuǎn)移至轉(zhuǎn)鼓第一道水刺區(qū)域,提高纏結(jié)。

水刺壓力:經(jīng)四道水刺加固,采用“從低到高”的壓力設(shè)置;壓力范圍(45-50-55-60bar)~(60-85-85-90bar)。

水刺壓力低,強(qiáng)力稍低,手感好,穿透時(shí)間長(zhǎng);水刺壓力高,強(qiáng)力高,光澤好,穿透時(shí)間短。

蠶絲纖維超喂預(yù)濕關(guān)鍵技術(shù):改善纖維抱合,實(shí)現(xiàn)預(yù)濕后纖網(wǎng)的順利轉(zhuǎn)移;調(diào)節(jié)纖維排列方向,縮小纖網(wǎng)縱橫向強(qiáng)力比。

水處理及水循環(huán)工藝流程為:工藝用水→脫水箱→水汽分離器→儲(chǔ)水箱→氣浮裝置→儲(chǔ)水箱→沙過(guò)濾器→儲(chǔ)水箱→管式過(guò)濾器→袋式過(guò)濾器→工藝用水。

來(lái)源: 中國(guó)紡織經(jīng)濟(jì)信息網(wǎng)

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