今年以來，受紡織行業(yè)運行形勢影響，我國紡機企業(yè)普遍訂單下滑、利潤下降，市場銷售陷入了近年來的最低谷。這種局面還將持續(xù)多久?明年能否有所改變?企業(yè)如何規(guī)劃今后的生產? 100多位紡機企業(yè)負責人帶著這些疑問參加了12月13日～14日在福建長樂召開的2013年度全國紡織機械行業(yè)生產經營工作座談會。

今年前三季度，紡機行業(yè)實現(xiàn)主營業(yè)務收入806.64億元，同比增長6.33%;實現(xiàn)銷售產值792.99億元，同比增長7.73%;實現(xiàn)利潤總額46.23億元，同比增長1%;虧損企業(yè)虧損額為3.31億元，增加1.75億元;虧損面為15.83%，比上年同期增加6個百分點。前三季度，紡織機械進出口總額48.16億美元，同比下降16.49%。其中，出口16.79億美元，同比增長1.62%;進口31.38億美元，同比下降23.76%。

中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長兼秘書長、中國紡織機械器材工業(yè)協(xié)會名譽理事長高勇在會上全面分析了今年以來紡織行業(yè)整體發(fā)展態(tài)勢及其影響因素，并對2013年企業(yè)的發(fā)展提出了建議。

高勇說，今年以來，由于外需不足、國內投資結構的調整，我國經濟增長速度出現(xiàn)了較為明顯的下滑。對于紡織行業(yè)而言除了受到全球經濟低迷的影響以外，巨大的國內外棉花價差給紡織企業(yè)帶來了明顯的壓力，也導致了今年以來紡織企業(yè)普遍呈現(xiàn)效益下滑的趨勢。而今年以來棉紡、化纖行業(yè)的不景氣直接影響到紡機行業(yè)的市場銷售。高勇說，目前尚沒有解決棉價差的有效方案，預計棉價差仍將繼續(xù)影響紡織行業(yè)的運行形勢。所以，他提醒紡機企業(yè)一定要加快產品結構的調整，盡快改變我國紡機行業(yè)過分依賴棉紡和化纖設備的現(xiàn)狀。

高勇說，紡機行業(yè)形勢與宏觀經濟形勢是密不可分的。紡機企業(yè)應該跳出紡機看紡機，要密切關注紡織產業(yè)、產品、地區(qū)的調整，緊跟紡織行業(yè)的調整方向而調整紡機的產品結構。

中國紡織機械器材工業(yè)協(xié)會理事長王樹田把今年紡機行業(yè)的發(fā)展概括為兩個特點，一是產品銷售結構發(fā)生了很大的變化。比如，棉紡細紗機銷售8800多臺，同比下降35.57%，其中長車超過2800臺，同比增長18.88%。這一降一升是一個標志性的變化，是多年來行業(yè)技術進步的集中體現(xiàn)。二是以江蘇金昇實業(yè)有限公司收購歐瑞康天然纖維和紡機專件事業(yè)部為代表的企業(yè)并購行動以及以常州同和紡機公司加入棉紡主機制造行業(yè)為代表的企業(yè)轉型，使紡機生產制造企業(yè)格局發(fā)生了一定的變化。這意味著紡機行業(yè)明年將有可能出現(xiàn)一個新的格局。

談到明年紡機行業(yè)的發(fā)展，王樹田說，不論將來紡織行業(yè)是在國內發(fā)展，還是向東南亞其他國家轉移，紡織機械的銷售均可以緊隨其后。但目前我國紡機企業(yè)全球作戰(zhàn)能力較弱，行業(yè)國際化水平較欠缺。對于紡機行業(yè)來說有兩大難題要逾越：一是需要提高企業(yè)的核心創(chuàng)新能力，二是需要提高產業(yè)的集中度，避免過度競爭。王樹田說，目前紡機市場正處于寒冬，希望企業(yè)能利用這個機會進行一次有效的自主調整。

參會企業(yè)普遍認為明年的市場形勢將呈現(xiàn)兩極分化現(xiàn)象，一部分設備可能需求非常火爆，一部分設備的銷售則可能比今年還要慘淡。棉紡、化纖等設備生產企業(yè)認為，如果不能改變國內外棉價巨大差距的現(xiàn)狀，明年紡機形勢則更為嚴峻。織機，特別是噴氣織機的企業(yè)因今年收獲了大量訂單，認為明年市場比今年還要好，其理由是用戶企業(yè)已經不得不選擇自動化程度高、效率高的設備。也有人認為，不論紡織市場形勢如何，紡織行業(yè)投資和技術改造的需求都是存在的。今年紡織行業(yè)受影響最大的多是中小企業(yè)，一些競爭力強的大企業(yè)依然保持增長，技術改造也在有條不紊地推進中，福建地區(qū)表現(xiàn)得就尤為突出。2012年長樂紡織行業(yè)技改投入達43億元。據(jù)當?shù)丶徔椌纸榻B，目前長樂紡織在建項目中經編有30個，棉紡有27個，化纖有7個，明年的投入力度將進一步加大，而這些項目均需要強有力的設備支持。

座談會上，福建鑫港紡織機械公司、太平洋機電(集團)公司、歐瑞康紡織集團、經緯紡機公司、重慶金貓紡織器材公司等企業(yè)交流了各自的產品開發(fā)和生產情況 ，與大家分享了他們在今年行業(yè)經濟形勢不利的情況下是如何通過降低成本、提高效率獲得最大效益的經驗。

來源： 亞洲紡織聯(lián)盟