12月5日，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會在江蘇省張家港市組織召開了由張家港三得利染整科技有限公司、武漢紡織大學共同完成的多花色新型紗線連續(xù)涂料染色技術和設備項目鑒定會。鑒定委員會主任、副主任分別由中國工程院院士姚穆、蘇州大學教授梅士英擔任。

與會專家聽取了有關報告，審查了鑒定資料，觀摩了實物樣品，并考察了生產現(xiàn)場。經質詢和討論，鑒定委員會一致認為：多花色新型紗線連續(xù)涂料染色技術和設備項目針對傳統(tǒng)涂料染色色牢度低、易粘輥、質量不穩(wěn)定等技術瓶頸，系統(tǒng)研究了紗線涂料染色工藝技術，篩選了紗線改性劑，優(yōu)化了涂料染色工藝，設計研發(fā)了專用的設備，通過集成創(chuàng)新，開發(fā)出了集紗線連續(xù)軋染、段染和噴染于一體的涂料連續(xù)染色生產線。項目采用電暈放電實現(xiàn)紗線快速改性，利用超聲波空化提高改性劑的滲透性和均勻性，通過粘合劑、偶聯(lián)劑和固色劑的協(xié)同作用，加強了涂料與纖維的結合，提高了涂料染色產品的色牢度、均勻性和染深性。項目在紗線涂料染色技術方面有突破，整體技術達到了國際先進水平。鑒定委員會同意該項目通過鑒定，并建議加快該技術的推廣應用。

據了解，多花色新型紗線連續(xù)涂料染色技術和設備項目為中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科技指導性計劃項目。該項目整個生產過程取水量不超過1.6噸/噸紗、廢水產生量不超過0.2噸/噸紗、COD產生量不超過0.3公斤/噸紗。與HJ/T185-2006《清潔生產標準?紡織業(yè)(棉印染)》規(guī)定的國際清潔生產先進水平100噸/噸紗、80噸/噸紗相比、50公斤/噸紗相比，用水量下降98%，廢水產生量和COD產生量均削減99%，從源頭上削減了污染的產生。利用此項技術有效解決了涂料染色的技術瓶頸，紗線淺、中、深色的干摩/濕摩牢度分別達到4級/3~4級、3~4級/3級、3~4級/2~3級，透芯度、染深性明顯提高。項目可實現(xiàn)高效花染、可對多組分纖維實現(xiàn)同步染色。多花色新型紗線連續(xù)涂料染色技術不但可以生產具有彩段、彩點等豐富花型效果的花染紗線，同時可實現(xiàn)棉、滌、麻、腈、毛等多種組分混紡的紗線同步染色，大大提高了對染色對象的適應性。

來源： 亞洲紡織聯(lián)盟