你會(huì)五金沖壓、焊接、注塑、噴涂、打磨或者拋光，沒有3000 元-4000 元的月薪就不愿意干，還在待價(jià)而沽或騎驢找馬? 可是，有企業(yè)已經(jīng)“雇傭”機(jī)器人取代你了。

1個(gè)機(jī)器人大約可以替代10 個(gè)產(chǎn)業(yè)工人，為了擺脫“用工荒”的陰影，規(guī)避一路高漲的用工成本，一場由機(jī)器人替代工人的風(fēng)潮，正在珠三角興起。工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用，將助力珠三角制造業(yè)輕型升級(jí)。

不過， 在機(jī)器人領(lǐng)域國內(nèi)尚處起步階段，關(guān)鍵部位的技術(shù)開發(fā)應(yīng)用尚難與發(fā)達(dá)國家匹敵，穩(wěn)定性也不為市場所信任，未來要“攻城略地”顯得步履艱辛。

機(jī)器人效率高不鬧情緒 1個(gè)機(jī)器人替代10個(gè)工人

11月3日上午，記者走進(jìn)東莞鉅升塑膠電子制品有限公司的模具生產(chǎn)車間，一眼望去，偌大的車間只有兩個(gè)工人在擺弄待加工的工件， “難道沒有訂單，剩余的工人休假了? ”

研發(fā)工程師劉雄飛解釋說，今年7 月3 日，他們啟用了一條3 米長的智能化精密模具柔性制造生產(chǎn)線，生產(chǎn)線包括了1 個(gè)機(jī)器人、7 臺(tái)數(shù)控加工中心、1 條軌道，機(jī)器人會(huì)從容地把一個(gè)個(gè)待加工的工件搬運(yùn)、放置到加工中心自動(dòng)加工，工件加工完畢，它就抓起來放好。如果采用傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，要讓鉅升公司的7 臺(tái)數(shù)控加工中心24 小時(shí)運(yùn)作，至少需要10 個(gè)工人，現(xiàn)在只需要1 個(gè)機(jī)器人就行了。

鉅升公司成立于上世紀(jì)80 年代中期，與當(dāng)?shù)睾芏嗄＞咧圃炱髽I(yè)一樣，直到2008 年初還是一家勞動(dòng)密集型的傳統(tǒng)加工企業(yè)， 人手多達(dá)3000 人，啟動(dòng)智能生產(chǎn)線后，現(xiàn)在只有1700 人左右。

“機(jī)器人可以24 小時(shí)不停工作，不像人那樣偶爾會(huì)倦怠或有點(diǎn)小情緒。機(jī)器人加工工件可以精確到3 至5 微米，誤差比頭發(fā)絲還小。更讓人驚喜的是，啟用機(jī)器人的生產(chǎn)線，其產(chǎn)能是一般車間的3 倍。”鉅升公司管理者計(jì)劃將智能化生產(chǎn)線延長至10 米。

大企業(yè)喜“雇傭”機(jī)器人

業(yè)內(nèi)人士說， 早在90 年代就曾嘗試向企業(yè)介紹機(jī)器人，很多企業(yè)也知道機(jī)器人的好處，但那時(shí)還有廉價(jià)勞動(dòng)力可用，企業(yè)用機(jī)器人代替工人的迫切性不強(qiáng)。

近年來，原材料價(jià)格在漲、租金在漲、稅費(fèi)在漲、勞工成本也在漲。大大小小的老板們絞盡腦汁，想來想去，似乎只有人工可以通過替代品來節(jié)省。于是越來越多的機(jī)器人進(jìn)入珠三角制造企業(yè)。

大企業(yè)已經(jīng)掀起“雇傭” 機(jī)器人的風(fēng)潮。2009年， 比亞迪公司耗資數(shù)億元引進(jìn)了13 臺(tái)ABB 噴涂機(jī)器人， 可全自動(dòng)完成整個(gè)車身的油漆噴涂工作，油漆膜厚誤差控制在2 微米以內(nèi)，涂料的用量可減少30%左右;去年7 月富士康董事長郭臺(tái)銘透露：富士康將增加生產(chǎn)線上的機(jī)器人數(shù)量以完成簡單重復(fù)的工作，2012 年達(dá)30 萬臺(tái)，2014 年達(dá)100 萬臺(tái);華為、中興通訊、廣州光寶也在使用工業(yè)機(jī)器人。

小企業(yè)“嘗鮮”訂單不斷

在佛山南海、順德， 眼下一些小企業(yè)也開始嘗試使用機(jī)器人。

“樂從一家生產(chǎn)家具配件的鈔文五金店，一年前購進(jìn)一臺(tái)機(jī)器人后，省下了一半工人。”佛山市龍甲機(jī)器人焊接技術(shù)有限公司總經(jīng)理李昕春告訴記者。

11 月5 日上午，記者來到龍甲機(jī)器人公司辦公處，見李昕春正跟一個(gè)年輕人告別，李昕春說那是南海平洲一個(gè)子承父業(yè)的小企業(yè)主，想買機(jī)器人進(jìn)行生產(chǎn)，由于訂單一個(gè)接一個(gè)，李昕春說自己有點(diǎn)顧不上他了。

中科院深圳先進(jìn)技術(shù)研究院相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，目前已有一大批勞動(dòng)密集型企業(yè)開始投入機(jī)器人作業(yè)，除了一些尖端技術(shù)之外，數(shù)量較多的是焊接機(jī)器人、噴涂機(jī)器人和搬運(yùn)機(jī)器人，此外裝配、切割、拋光、涂膠機(jī)器人等也很常見。

單臺(tái)機(jī)器人一般不超20萬元

一些企業(yè)雖然希望使用工業(yè)機(jī)器人，但存在一些障礙，關(guān)鍵的是資金問題。

業(yè)內(nèi)人士算了一筆賬：一臺(tái)機(jī)器人替代10個(gè)工人， 每個(gè)工人的年薪在2-4 萬元左右，如果機(jī)器人售價(jià)太高， 將抑制企業(yè)更換新設(shè)備轉(zhuǎn)型升級(jí)的沖動(dòng)。因而，從事“二次研發(fā)”的珠三角機(jī)器人供應(yīng)商，一般將單臺(tái)機(jī)器人定價(jià)在20 萬元以下，一個(gè)機(jī)器人系統(tǒng)售價(jià)則在200-300 萬元。

【掘金要快手】 飛赴歐洲找技術(shù) 二次研發(fā)早卡位

市場需求剛現(xiàn)，深圳佛山就冒出數(shù)十家機(jī)器人“制造”企業(yè)

哪里有市場，哪里就有商人逐利的身影。機(jī)器人市場需求剛現(xiàn)端倪，不少人就做起了機(jī)器人生意。

中科院深圳先進(jìn)技術(shù)研究院院長助理、深圳市機(jī)器人協(xié)會(huì)秘書長畢亞雷介紹，早在2009 年3 月，深圳便在國內(nèi)率先成立了深圳市機(jī)器人協(xié)會(huì)，目前，協(xié)會(huì)擁有從事機(jī)器人及相關(guān)產(chǎn)業(yè)研發(fā)生產(chǎn)的企事業(yè)會(huì)員單位63 家，據(jù)估算，63 家會(huì)員單位2011 年產(chǎn)值在160 億元左右，企業(yè)業(yè)績平均每年遞增50%至60%。

在佛山，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，企業(yè)工商登記中經(jīng)營范圍列有“機(jī)器人裝備”的企業(yè)有20 家左右。

搶占機(jī)器人行業(yè)先機(jī)的企業(yè)中， 就有佛山市利迅達(dá)機(jī)器人系統(tǒng)有限公司。該公司總經(jīng)理霍錦添此前長期從事不銹鋼加工和銷售， 他發(fā)現(xiàn)很多金屬材料制造廠、家具廠和建陶廠用人成本不斷攀升。2008 年，金融海嘯席卷全球， 歐洲部分掌握先進(jìn)自動(dòng)化技術(shù)的企業(yè)急盼有償轉(zhuǎn)讓技術(shù)。霍錦添立即飛往歐洲，經(jīng)過一番溝通， 他和意大利INTEC 機(jī)器人系統(tǒng)公司達(dá)成戰(zhàn)略合作，從此開始成為一家機(jī)器人生產(chǎn)商。

經(jīng)濟(jì)“寒冬”冷意未消，但利迅達(dá)公司則忙碌異常。11 月7 日，記者在該公司的調(diào)試車間看到，一排排機(jī)器人正在接受出廠前的最后一道調(diào)試。利迅達(dá)公司的做法是， 從國外著名生產(chǎn)商或者國內(nèi)規(guī)模較大的生產(chǎn)商處購買通用機(jī)器人， 公司研發(fā)人員根據(jù)訂購企業(yè)的需求開發(fā)相關(guān)系統(tǒng)，進(jìn)行“二次研發(fā)”。

佛山市龍甲機(jī)器人焊接技術(shù)有限公司總經(jīng)理李昕春1983 年大學(xué)畢業(yè)后到日本留學(xué)，之后留在松下公司，從事與機(jī)器人有關(guān)的工作。1996 年，李昕春回到國內(nèi)向高校和企業(yè)介紹機(jī)器人，但直到2009 年之后，他才成立了自己的公司，他的公司從日本進(jìn)口電機(jī)、控制器、減速器等機(jī)器人關(guān)鍵部位，進(jìn)行“二次研發(fā)”和裝配。就是這樣一個(gè)名不見經(jīng)傳的小企業(yè)， 業(yè)務(wù)已經(jīng)拓展到豐田、美的、華帝、富士康、東風(fēng)雪鐵龍等知名大企業(yè)。

【蛋糕很誘人】 業(yè)績一年翻幾倍，按需定制生意火

與國外公司差異化競爭，珠三角機(jī)器人生產(chǎn)企業(yè)找到商機(jī)

國內(nèi)以及珠三角的機(jī)器人市場到底有多大?

對(duì)此問題，尚未有權(quán)威數(shù)據(jù)能夠準(zhǔn)確描述。有企業(yè)說， 國內(nèi)有150 億美元的市場;有企業(yè)說，單單就五金沖壓，佛山的市場容量就達(dá)1 萬臺(tái)。

雖然眾說紛紜， 但這并不妨礙機(jī)器人生產(chǎn)企業(yè)對(duì)未來前景的樂觀。利迅達(dá)公司介紹，去年公司產(chǎn)值1000 萬元，今年將達(dá)到6000 萬元， 明年預(yù)計(jì)有1.5 億元，到2015 年估計(jì)能達(dá)5 億元。龍甲公司的目標(biāo)產(chǎn)值則是2 億元。

在國外， 設(shè)備基本都是整套設(shè)計(jì)的。但國內(nèi)的很多企業(yè)并不喜歡進(jìn)行全套設(shè)備更新，因?yàn)檫@意味著要將原有生產(chǎn)線推倒重來，成本太高。這為珠三角剛剛成立的機(jī)器人生產(chǎn)企業(yè)帶來了機(jī)會(huì)。他們采取“分步走”策略，根據(jù)客戶需求，針對(duì)某一局部或單一環(huán)節(jié)進(jìn)行自動(dòng)化系統(tǒng)研發(fā)，可以用機(jī)器運(yùn)作的部分就先用機(jī)器人去替代。

另外，企業(yè)由于各自工藝不同，總要對(duì)機(jī)器人進(jìn)行一些小修改， 國外企業(yè)基本很少會(huì)愿意幫企業(yè)去做這項(xiàng)工作， 珠三角的機(jī)器人企業(yè)在這塊也找到了商機(jī)。

珠三角機(jī)器人生產(chǎn)企業(yè)還致力于“拼服務(wù)”。為避免客戶操作不當(dāng)產(chǎn)生損害，他們會(huì)給客戶配備幾位經(jīng)驗(yàn)豐富的熟練工人到企業(yè)服務(wù)。為說服企業(yè)放棄從國外進(jìn)口機(jī)器人的想法， 霍錦添常常這樣自我宣傳： “我們的售后服務(wù)2 個(gè)小時(shí)就可以到，而他們要兩天，來回費(fèi)用也要算在內(nèi)。”

【技術(shù)仍落后】 不掌握核心技術(shù)，僅靠裝配太乏力

雖然工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)不斷進(jìn)步，但和國際同行相比差距明顯，核心部件依賴?yán)贤狻?

由于電機(jī)、驅(qū)動(dòng)器、減速器、控制器等依靠進(jìn)口， 目前國產(chǎn)機(jī)器人的制造成本甚至比國外整機(jī)的價(jià)格還高，而且由于技術(shù)封鎖， 國內(nèi)采購到的零部件性能永遠(yuǎn)落后于國外產(chǎn)品。

由于依賴國外控制器和驅(qū)動(dòng)器，國產(chǎn)機(jī)器人在實(shí)際應(yīng)用中無法靈活地結(jié)合工藝需求進(jìn)行軟件的編制。此外，高性能的控制器一直被國外壟斷， 因此即使開發(fā)出了高性能的計(jì)算機(jī)算法， 沒有硬件和實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)的支持，仍然無法達(dá)到預(yù)期的高性能。

開始研發(fā)關(guān)鍵技術(shù)

珠三角雖然并非國內(nèi)最早發(fā)展工業(yè)機(jī)器人的地區(qū)， 但眼下已經(jīng)有企業(yè)在探索研發(fā)電機(jī)、控制器、驅(qū)動(dòng)器、減速器等機(jī)器人關(guān)鍵部位的技術(shù)。

2008年底廣州數(shù)控?cái)y自主研發(fā)生產(chǎn)的工業(yè)機(jī)器人首次亮相某展會(huì)反響強(qiáng)烈。其實(shí)早在2005 年， 廣州數(shù)控就悄悄搞起了機(jī)器人研發(fā)，其主掌者認(rèn)為，如果只是將數(shù)控、驅(qū)動(dòng)等買來再組裝成機(jī)器人生產(chǎn)線出售，成本太高，沒有競爭力。據(jù)悉，目前利迅達(dá)公司也會(huì)購進(jìn)廣州數(shù)控的機(jī)器人進(jìn)行“二次開發(fā)”。

穩(wěn)定性差距難逾越

“不知道怎么的，國產(chǎn)機(jī)器人的穩(wěn)定性就是沒有外國的機(jī)器人的好，國外的機(jī)器人可能一年都不會(huì)出現(xiàn)一次問題，但國產(chǎn)機(jī)器人可能幾天就會(huì)出現(xiàn)問題。機(jī)器人構(gòu)造看起來沒有什么，但從國外進(jìn)口一臺(tái)機(jī)器人，將它的齒輪拆下來，然后再裝回去，其精度就降低了。不知道外國人究竟是怎么弄的。”佛山市金天皓科技有限公司帶頭人、哈工大博士后秦磊點(diǎn)出了目前國內(nèi)機(jī)器人與國外機(jī)器人之間難以逾越的差距。

研發(fā)機(jī)器人 關(guān)鍵靠人才

11月7 日， 廣東省副省長陳云賢到佛山調(diào)研， 實(shí)地考察了佛山市利迅達(dá)機(jī)器人系統(tǒng)有限公司及中科院工業(yè)與信息技術(shù)研究中心。在陳云賢看來，機(jī)器人企業(yè)發(fā)展是有空間的，但目前其瓶頸在于人才。“要突破關(guān)鍵技術(shù)，要實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的產(chǎn)業(yè)化，主要解決人才問題。”

利迅達(dá)公司目前有50 多人，其中研發(fā)人員占了40 多人， 但是這些人多是專科、本科畢業(yè)，少有研究生、博士，研發(fā)力量尚難與國外競爭。

陳云賢在調(diào)研中提出了一條路徑：實(shí)現(xiàn)產(chǎn)學(xué)研資各方面的集成聯(lián)合。他認(rèn)為，目前順德已經(jīng)探索出了這樣一條路徑。

來源： 亞洲紡織聯(lián)盟