作為一家傳統(tǒng)的毛紡企業(yè)，江蘇陽光集團不僅是全球最大的毛紡生產企業(yè)和高檔服裝生產基地，還是毛紡織行業(yè)唯一的國家級創(chuàng)新型企業(yè)。堅持“大—強—優(yōu)”的發(fā)展路線。

由陽光人自主開發(fā)的“可噴淋西服”讓人大開眼界：將醬油、食醋等各類污漬倒在一款用澳大利亞美麗諾天然纖維制成的西服表面，在無需添加任何洗滌劑的情況下，使用普通的淋浴水流沖洗幾分鐘，就能將西服上的各類污漬完全去除，再將這件西服晾掛3小時，無需熨燙，又能重新穿著，且照舊筆挺、洋氣。由于其在面料結構、面料整理技術和服裝整燙技術等3個方面實現(xiàn)創(chuàng)新，先后獲得了3項國家專利技術，還獲得了2009年度中國紡織工業(yè)協(xié)會科學技術進步二等獎，并成功入選2010年度“國家火炬計劃”項目。

如今在陽光，融入了納米技術、新材料制造技術、新裝備制造技術的毛紡業(yè)，已變成快速轉動的魔方：形態(tài)上，最細的一根羊毛直徑僅為頭發(fā)絲的1/7；功能上，除了傳統(tǒng)的保暖，還能抗靜電、防輻射、防水、防油、防污染等。至今，陽光集團已完成國家重點新產品項目26項，國家火炬項目16項，國家重點技術創(chuàng)新項目7項，國家863項目4項，國家科技支撐計劃項目1項。近3年，每年申報專利超百項，總量達513項，其中發(fā)明專利37個。

“把服裝當作精密儀器來做”，江蘇陽光集團已建立起一套標準化技術開發(fā)體系，同時，在生產的各環(huán)節(jié)中，嚴格質量管理，制訂了“前道指導后道”制度：從羊毛到服裝，生產過程中的每一個環(huán)節(jié)，都要經過檢測中心進行對應的產品檢測，檢測數(shù)據(jù)供后道工序參考，并在實際操作過程中調整相應的工藝手段，確保每道工藝的產品質量符合標準要求。“不合格產品絕不進入下一道工序”，在陽光各個車間，這句話已經不再是一個口號，而是成為每個人實實在在的行動。紡紗車間混條擋車工，上機時發(fā)現(xiàn)復精梳毛條毛粒超標，第一反應就是不能生產，必須向班組長匯報，直至解決為止。

“我們過去為51個國家的100個品牌貼牌生產服裝，只拿到15%的零售價。”集團董事長陳麗芬坦言，產業(yè)鏈高低區(qū)段的巨大落差，以無形之手推動著陽光的轉型發(fā)展。“陽光一定要有屬于自己的自主品牌，才能使企業(yè)持續(xù)發(fā)展。”

因為強烈的品牌意識，“陽光”商標早在1996年就在世界上14個發(fā)達國家進行了全類注冊；2000年，“陽光”商標成為我國毛紡行業(yè)第一個中國馳名商標，成為國際商標注冊馬德里協(xié)定認定的保護商標。

“產品走高端，市場建終端”。在原有高檔服裝品牌“威尼帝”和“龐貝”職業(yè)裝的基礎上，江蘇陽光集團又成功推出了“陽光時尚”中高檔商務時裝，形成了三大服裝品牌并駕齊驅的格局。“陽光時尚”已在京滬等一二線城市全面打開市場，開設了100多家專賣店。從貼牌生產到品牌經營的跨越，使陽光的自主品牌在銷售中占據(jù)了半壁江山。