常州宏大在生產(chǎn)過(guò)程的關(guān)鍵點(diǎn)工藝參數(shù)實(shí)現(xiàn)在線檢測(cè)和自動(dòng)控制、單機(jī)臺(tái)的自動(dòng)化控制和數(shù)字化管理的基礎(chǔ)上已經(jīng)全面實(shí)現(xiàn)印染生產(chǎn)過(guò)程的智能信息化管控。公司印染數(shù)字化系列產(chǎn)品在廣東溢達(dá)紡織印染有限公司、青島鳳凰東翔印染有限公司、山東魯泰紡織股份公司、廈門(mén)華綸印染有限公司、廣東佛山南方印染股份有限公司、宜興新樂(lè)祺紡織印染有限公司等眾多印染企業(yè)成功應(yīng)用。據(jù)估算，使用印染數(shù)字化系列產(chǎn)品后，蒸汽能節(jié)約6.1%，煤耗節(jié)約10%，水節(jié)約25%，電節(jié)約15%，在節(jié)水、節(jié)能、降耗方面具有非常大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

近日，記者采訪了常州宏大科技集團(tuán)董事長(zhǎng)顧仁，請(qǐng)他詳細(xì)介紹了印染智能信息化管控系統(tǒng)。

記者：印染企業(yè)應(yīng)用智能信息化管控系統(tǒng)有哪些好處？

顧仁：我國(guó)印染業(yè)經(jīng)過(guò)了近十多年的快速發(fā)展，目前面臨著前所未有的環(huán)保要求、能源成本、用工成本的挑戰(zhàn)。《印染行業(yè)準(zhǔn)入條件》中明確指出印染企業(yè)要采用可持續(xù)發(fā)展的生產(chǎn)技術(shù)，提高資源利用效率，從生產(chǎn)的源頭控制污染物產(chǎn)生量。并規(guī)定印染企業(yè)工藝與裝備要采用先進(jìn)的工藝技術(shù)，采用污染強(qiáng)度小、節(jié)能環(huán)保的設(shè)備，主要設(shè)備參數(shù)要實(shí)現(xiàn)在線檢測(cè)和自動(dòng)控制。

近兩年來(lái)大部分印染企業(yè)已注意并加強(qiáng)了環(huán)保和節(jié)能，如加裝了熱能回收、淡堿回用裝置，但生產(chǎn)過(guò)程還遠(yuǎn)沒(méi)有精細(xì)化、數(shù)據(jù)化，生產(chǎn)過(guò)程仍然相對(duì)粗放，一次成功率比較低，“過(guò)烘”、“過(guò)洗”及能源的浪費(fèi)還十分嚴(yán)重，許多工藝的實(shí)現(xiàn)還在靠人工保證，許多生產(chǎn)工序操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度很大。應(yīng)用智能信息化管控系統(tǒng)能夠解決印染企業(yè)目前所面臨的困難，保證企業(yè)今后的可持續(xù)發(fā)展。

記者：請(qǐng)您詳細(xì)介紹一下常州宏大開(kāi)發(fā)的智能信息化管控系統(tǒng)。

顧仁：常州宏大開(kāi)發(fā)的印染生產(chǎn)過(guò)程智能信息化管控系統(tǒng)分三個(gè)層面。

常州宏大通過(guò)MAX-300堿濃度在線檢測(cè)及控制系統(tǒng)、MSC-U織物含潮率在線檢測(cè)及控制系統(tǒng)、MSC-X氣氛濕度在線檢測(cè)及控制系統(tǒng)、PH-500型pH值在線檢測(cè)控制系統(tǒng)、HD-M門(mén)幅在線檢測(cè)及控制系統(tǒng)、HK-500預(yù)縮率檢測(cè)及控制系統(tǒng)等的成功應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了前處理、染色、后整理等加工工藝關(guān)鍵參數(shù)在線檢測(cè)自動(dòng)控制，同時(shí)對(duì)預(yù)縮率實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)、控制，這是第一個(gè)層面。系統(tǒng)利用PLC、變頻器、伺服驅(qū)動(dòng)器以及人機(jī)界面通訊技術(shù)，使得預(yù)縮整理聯(lián)合機(jī)的縮率穩(wěn)定，同時(shí)可以進(jìn)行在線檢測(cè)縮率和智能控制縮率。通過(guò)預(yù)縮率的檢測(cè)、壓緊量檢測(cè)和控制、含潮率檢測(cè)和控制、張力檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用以及系統(tǒng)濾波技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù)，最終通過(guò)對(duì)預(yù)縮率穩(wěn)定系統(tǒng)、預(yù)縮率檢測(cè)系統(tǒng)和預(yù)縮率控制系統(tǒng)的集成形成完整的設(shè)備，成功實(shí)現(xiàn)單機(jī)臺(tái)智能化管理。

第二個(gè)層面是加大應(yīng)用推廣單機(jī)臺(tái)的自動(dòng)化控制和數(shù)字化管理。單機(jī)臺(tái)的自動(dòng)化控制和數(shù)字化管理，就是通過(guò)對(duì)單機(jī)臺(tái)的工藝參數(shù)進(jìn)行量化控制，克服人為因素而造成的誤差，并通過(guò)記憶和存儲(chǔ)工藝菜單實(shí)現(xiàn)工藝重現(xiàn)，從而大大提高印染一次成功率。為此，公司重點(diǎn)推出了印染裝備數(shù)字化解決方案，比如在印染前處理過(guò)程的數(shù)控印染系統(tǒng)中，可進(jìn)一步劃分助劑自動(dòng)加料系統(tǒng)，智能均勻帶液在線檢測(cè)控制系統(tǒng)，平洗槽、蒸箱、烘筒溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)，雙氧水濃度檢測(cè)自動(dòng)調(diào)整系統(tǒng)，淡堿濃度檢測(cè)自動(dòng)調(diào)整系統(tǒng)，落布剩余含水率檢測(cè)，水、電、氣、助劑、產(chǎn)量自動(dòng)計(jì)量、存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)等。

全面實(shí)現(xiàn)印染生產(chǎn)過(guò)程的智能信息化管控是第三個(gè)層面。目前，印染企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的工藝參數(shù)還沒(méi)有實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和網(wǎng)絡(luò)化管理，僅憑人工記錄操作，無(wú)法實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的工藝數(shù)字化管理。印染生產(chǎn)過(guò)程智能信息化管控系統(tǒng)直接操作工藝下單至機(jī)臺(tái)終端功能，滿足管理人員對(duì)各種現(xiàn)場(chǎng)工藝參數(shù)記錄的要求，極大提高一次成功率，實(shí)現(xiàn)印染工藝全面監(jiān)控，提高加工適應(yīng)能力，從而大大降低生產(chǎn)管理成本，大幅度提高利潤(rùn)空間。系統(tǒng)還包括印染能源管理系統(tǒng)，它可以幫助印染企業(yè)進(jìn)行四級(jí)管理，清楚每個(gè)環(huán)節(jié)的能源使用情況，測(cè)算各環(huán)節(jié)的碳排量，對(duì)產(chǎn)品生命周期各階段碳耗用量進(jìn)行估算，通過(guò)自動(dòng)采集、自動(dòng)運(yùn)算、自動(dòng)分析、自動(dòng)管理、自動(dòng)優(yōu)化、自動(dòng)診斷，讓企業(yè)能源利用情況變得一目了然，甚至可以讓管理者了解企業(yè)的能源利用率在行業(yè)中所處的排名，以及企業(yè)還有多少提升空間，從而能夠從源頭上優(yōu)化提升企業(yè)的生產(chǎn)狀況。能源管理系統(tǒng)在使印染企業(yè)受益的同時(shí)，還可以為政府提供節(jié)能減排數(shù)據(jù)以及企業(yè)能耗情況，有利于推進(jìn)國(guó)家低碳排放、綠色經(jīng)濟(jì)等方面法律法規(guī)、政策、標(biāo)準(zhǔn)等要求的實(shí)施。

記者：智能信息化管控系統(tǒng)已在不少印染企業(yè)得到應(yīng)用，實(shí)際效果如何？

顧仁：常州宏大印染數(shù)字化系列產(chǎn)品均已獲得國(guó)家軟件產(chǎn)品登記并已在浙江、山東、福建、廣東、江蘇等紡織重點(diǎn)省份的印染企業(yè)成功應(yīng)用，受到廣大客戶(hù)的好評(píng)。

印染企業(yè)使用常州宏大印染數(shù)字化系列產(chǎn)品后，不但可節(jié)約燒堿、蒸汽，還可以節(jié)約水、電等。以堿濃度在線檢測(cè)系統(tǒng)應(yīng)用在絲光機(jī)上為例，每天可回收80g/L的燒堿4噸，一年可累計(jì)節(jié)省資金55萬(wàn)元。據(jù)估算，使用印染數(shù)字化系列產(chǎn)品后，蒸汽能節(jié)約6.1%，煤耗節(jié)約10%，水節(jié)約25%，電節(jié)約15%。在節(jié)水節(jié)能降耗方面取得巨大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

記者：您認(rèn)為智能信息化管控系統(tǒng)發(fā)展前景如何，未來(lái)發(fā)展的方向是什么？

顧仁：目前國(guó)內(nèi)印染企業(yè)裝備和生產(chǎn)過(guò)程的智能化、信息化水平比較低，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不適應(yīng)國(guó)家對(duì)節(jié)能減排的要求，產(chǎn)業(yè)亟須升級(jí)。如果每家印染企業(yè)在智能化、信息化提升方面投資200萬(wàn)元，以2000家規(guī)模以上企業(yè)計(jì)算，那么國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求將達(dá)到40億元，有很廣闊的市場(chǎng)前景。

今后，常州宏大將進(jìn)一步加大對(duì)研發(fā)的投入，攻克技術(shù)難點(diǎn)，完善產(chǎn)品體系。為了滿足紡織產(chǎn)業(yè)鏈全過(guò)程最終實(shí)現(xiàn)數(shù)字化，常州宏大科技集團(tuán)組建了依托清華大學(xué)和中科院的機(jī)器視覺(jué)事業(yè)部，其研制開(kāi)發(fā)的機(jī)器視覺(jué)系列產(chǎn)品包括自動(dòng)驗(yàn)布、自動(dòng)成品評(píng)級(jí)等系統(tǒng)，其中蠟染印花對(duì)花控制系統(tǒng)已在青島鳳凰、濟(jì)寧如意印染、山東愉悅家紡成功投入使用。通過(guò)用戶(hù)的數(shù)據(jù)比較、成本費(fèi)用的核算，證明該系統(tǒng)可以切實(shí)提高蠟染布的產(chǎn)品檔次和優(yōu)等品率，降低蠟染企業(yè)的做單風(fēng)險(xiǎn)，節(jié)約可觀的原材料，降低消耗，減少用工數(shù)量，從而降低生產(chǎn)管理成本，提高利潤(rùn)空間。整套系統(tǒng)抗干擾能力強(qiáng)，運(yùn)行可靠穩(wěn)定。

編后在詳細(xì)介紹了杭州開(kāi)源電腦技術(shù)有限公司為國(guó)內(nèi)印染企業(yè)量身打造的在線采集系統(tǒng)，西安德高印染自動(dòng)化工程有限公司研發(fā)的印染前處理工藝參數(shù)在線測(cè)控系統(tǒng)以及常州宏大科技集團(tuán)推出的智能信息化管控系統(tǒng)后，“在線檢測(cè)與印染”系列報(bào)道就結(jié)束了。希望這組報(bào)道能夠增進(jìn)印染企業(yè)對(duì)國(guó)內(nèi)在線檢測(cè)技術(shù)和產(chǎn)品的了解，推動(dòng)這項(xiàng)具有很好節(jié)能減排效果的技術(shù)得到更廣泛的應(yīng)用。

來(lái)源： 中國(guó)紡織報(bào)