本期嘉賓：

中國麻紡行業(yè)協(xié)會苧麻專業(yè)委員會秘書長：成雄偉

湖南華升集團公司董事長：劉政

◆行業(yè)專家說

主持人：請成秘書長介紹一下目前我國苧麻企業(yè)普遍面臨的問題是什么？

成雄偉：苧麻紡織工業(yè)是我國具有民族特色的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，在國際上基本沒有先進、成熟的生產(chǎn)工藝與設備可以借鑒。生產(chǎn)工藝技術(shù)落后，工藝流程長，設備陳舊，產(chǎn)品品種單一，市場開發(fā)力度小是目前我國苧麻紡織工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)普遍面臨的問題。近年來，由于苧麻企業(yè)一直處于求生存的狀態(tài)，經(jīng)濟效益不好，全行業(yè)已連續(xù)兩年處于虧損狀態(tài)，一般的生產(chǎn)企業(yè)基本沒有技術(shù)研發(fā)資金。

主持人：苧麻織物在國際市場的認知度如何？

成雄偉：苧麻織物在亞洲、美洲、非洲已經(jīng)具有成熟的市場認知度，尤其在韓國和日本，對苧麻織物的認知度已經(jīng)有上千年的歷史，有些與苧麻有關的民俗至今還在流傳。可以說，苧麻織物的銷售一直處于一個相對穩(wěn)定的狀態(tài)。

主持人：既然有穩(wěn)定的市場，您認為通過哪種途徑能快速、有效地提高“中國草”身價？

成雄偉：回答你這個問題雖有些難度，但這是行業(yè)和企業(yè)經(jīng)營者最為關心的問題。“中國草”身價的提高，我認為有兩個層面的問題需要解決。

其一是行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平與產(chǎn)品開發(fā)的問題，技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)升級仍然是苧麻企業(yè)迫切需要解決的問題。通過對工藝與裝備水平的升級，可以大大減少苧麻紡織生產(chǎn)成本；通過產(chǎn)品開發(fā)，經(jīng)過對天然、綠色纖維的推廣和有效的包裝，可以大大提高“中國草”的身價。苧麻纖維占紡織纖維總量的1%左右，且有優(yōu)良的性能，是一種非常珍貴的纖維，我們在產(chǎn)品開發(fā)與銷售定位上，一定要把它當寶貝一樣對待。如果苧麻行業(yè)能多幾個像湖南華升集團這樣在人才技術(shù)、裝備水平、產(chǎn)品開發(fā)方面領先的企業(yè)，苧麻行業(yè)整體“脫貧致富”將很快到來。

其二是行業(yè)自律問題，我國是苧麻纖維生產(chǎn)大國，我們在苧麻產(chǎn)品市場擁有絕對的定價話語權(quán)，我們應充分發(fā)揮行業(yè)協(xié)會的作用，做好行業(yè)自律，以保護苧麻行業(yè)的正當利益。

我想通過以上兩種途徑，提高“中國草”的身價能立竿見影，也能保持苧麻紡織工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

◆領軍企業(yè)說

主持人：作為苧麻行業(yè)的領軍企業(yè)，湖南華升集團公司不負眾望，下屬企業(yè)華升洞庭麻業(yè)有限公司、株洲雪松有限公司相繼獲得“中國紡織工業(yè)協(xié)會科技進步一等獎”、“產(chǎn)品開發(fā)貢獻獎”。請問劉董事長，在苧麻企業(yè)普遍缺乏技術(shù)創(chuàng)新的行業(yè)背景下，你們是如何引領企業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新上不斷取得新突破的？

劉政：作為一種天然纖維，苧麻產(chǎn)品風格上既有麻的粗獷，又有絲的質(zhì)感。從功能上具有吸濕散熱，透氣舒爽、防霉抑菌、抗輻射等諸多作用，這么好的原料，如果仍按傳統(tǒng)工藝，生產(chǎn)常規(guī)品種，那是對苧麻資源的浪費。因此，華升集團技術(shù)研發(fā)團隊下決心要把“中國草”變成植物“軟黃金”，充分發(fā)揮它的保健功能及服用功能，讓用慣亞麻紡織品的歐美消費者真正感受到“中國草”的魅力。

夢想要靠創(chuàng)新實現(xiàn)。基于這種認識，近年來，我們以集團技術(shù)中心這一“國家級企業(yè)技術(shù)中心”為平臺，聯(lián)合國內(nèi)有關高校和科研機構(gòu)，組成了“新型苧麻產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟”，并利用已有科研成果，實施高支低膠苧麻優(yōu)質(zhì)品種選育和原料基地建設，推行新型苧麻脫膠、紡紗、織造技術(shù)，同時，以“高品質(zhì)、差異化、多風格”為目標，積極開發(fā)適銷對路的新產(chǎn)品和高附加值產(chǎn)品。現(xiàn)在，我們研發(fā)生產(chǎn)的100~660公支純苧麻面料，填補了國內(nèi)空白，走在了世界前列，產(chǎn)品價值大幅提升。

主持人：湖南華升集團在提升“中國草”的身價方面是如何做的？

劉政：我認為提升“中國草”身價要有高品質(zhì)、高檔次的產(chǎn)品做基礎。華升集團憑著把苧麻事業(yè)做大做強的決心和勇氣，近幾年來，先后投入資金6000余萬元，進行產(chǎn)品研發(fā)和技術(shù)裝備的升級換代，走高檔、精品之路，不斷超越自我，挑戰(zhàn)極限。

2006年公司成功開發(fā)出160公支純苧麻面料，刷新了世界記錄；2007年又研發(fā)出300公支純苧麻面料；2009年4月，公司研發(fā)的660公支純苧麻面料問世，該面料每平方米僅重17.8克，薄如蟬翼，輕柔飄逸，有如綢鍛般的美感，產(chǎn)品技術(shù)含量和附加值極高，被專家稱為“麻中極品”，備受市場關注。

公司先后開發(fā)出16大系列500多個新品種，新產(chǎn)品銷售收入由原來的不足20%上升到45%，產(chǎn)品利潤率也隨之提高，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)由單一的常規(guī)品種發(fā)展到高支復合面料、職業(yè)服面料、針織面料和家紡面料相結(jié)合的多元化結(jié)構(gòu)。

近年來，公司產(chǎn)品已遠銷世界80多個國家和地區(qū)，并享有很高的聲譽，“洞庭”、“雪松”、“金爽”等品牌已成為國際苧麻紡織品市場的首選。2008年，公司出口創(chuàng)匯突破1億美元。可以說，華升集團一直在用自己的行動努力提高“中國草”的身價。

◆領軍企業(yè)的行業(yè)貢獻

湖南華升集團2009年獲得“中國紡織工業(yè)協(xié)會科技進步一等獎”的舒適性超薄苧麻面料，在技術(shù)上取得四個突破，一是苧麻種植技術(shù)取得突破，苧麻纖維支數(shù)由1600公支左右提升到了2400公支以上；二是新型脫膠工藝的技術(shù)突破，使苧麻實現(xiàn)了單纖維有效分離；三是紡紗技術(shù)的突破，開發(fā)出了集成復合的載體伴紡新技術(shù)；四是染整技術(shù)的突破，形成了退、煮、漂一步法的染整新工藝。這項技術(shù)標志著我國苧麻紡織技術(shù)又躍上了一個新的高度。

超薄苧麻面料技術(shù)由于提高了苧麻纖維的柔軟度，消除了刺癢感，使苧麻產(chǎn)品的適用性和服用性大大提升。目前，華升集團的高支細薄苧麻面料已為眾多國際知名服裝品牌選用。這項技術(shù)的突破對苧麻產(chǎn)業(yè)升級起到了有力的推動作用。

超薄苧麻面料的成功生產(chǎn)得益于集成復合技術(shù)的突破，這使得苧麻纖維可以與多種纖維進行復合，如桑蠶絲、羊毛、棉、粘膠、滌綸、天絲等，擴大了苧麻的應用范圍，產(chǎn)業(yè)鏈也因此得到延伸，為苧麻產(chǎn)品大量進入國內(nèi)市場提供了技術(shù)支撐。近期，華升集團開發(fā)了適合國內(nèi)衣著習慣的滌綸、天絲、棉、麻四合一的服裝面料，并著手進行家紡產(chǎn)品、職業(yè)服裝和其他休閑類服裝等終端產(chǎn)品的生產(chǎn)，市場前景看好。

來源： 慧聰紡織網(wǎng)