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任何一次危機與調整，都是一次優(yōu)勝劣汰和浴火重生的過程，危機對有準備的人是一次發(fā)展的機會。
這一年，對印染行業(yè)來說是不斷調整和完善的一年。從行業(yè)經濟運行分析的各項工作的設置和落實，到配合政府有關單位開展行業(yè)專題研究等工作，印染行業(yè)由原本不容樂觀的境遇，調整到了由被動變主動的局面。11月份印染年會的舉辦更成為這個行業(yè)擁有健康發(fā)展前景的有力注解。
印染行業(yè)在不斷的微調之下，從容應對著各種考驗。
行業(yè)組織：加強服務協調促發(fā)展
作為一種有效手段，進一步做好行業(yè)經濟運行分析工作，以及客觀、準確、及時地把握印染行業(yè)真實情況，更好地為行業(yè)發(fā)展、會員企業(yè)經營管理決策服務成為今年的工作重點。中國印染行業(yè)協會自2009年1月起便開展行業(yè)統(tǒng)計工作，制定了“中國印染行業(yè)協會信息統(tǒng)計制度”；企業(yè)統(tǒng)計每年進行6次，參與統(tǒng)計的企業(yè)上報2月、4月、6月、8月、10月和12月的數據；最后一項工作是協會認真匯總分析企業(yè)上報數據，結合國家統(tǒng)計局數據，進行行業(yè)經濟運行分析，并將分析結果及時反饋至上報企業(yè)。
隨之加強的是信息服務。協會網站建設成為信息工作的重中之重。采取的有效手段包括對協會網站在技術、版面、內容等方面進行全面改版。改版后的網站，功能進一步擴大，信息量將更豐富。同時，《中國印染行業(yè)信息》和《中國印染快訊》等信息平臺不斷得到加強和完善，為企業(yè)提供了更全面、更快捷的信息服務。
印染協會還針對行業(yè)技術人才流動大、培訓難等現狀，與紡織行業(yè)職業(yè)技能鑒定指導中心及中國紡織出版社聯合，組織編寫印染行業(yè)14個工種的職業(yè)培訓教材。已完成的編寫大綱，于2009年4月5日在上海召開了大綱討論會。培訓教材預計在2010年完稿。
配合政府有關單位開展行業(yè)專題研究，包括受環(huán)境保護部POPS公約履約辦委托，印染協會開展了中國紡織行業(yè)PFOS應用情況專題調研，調查了解全氟辛基黃酰化合物(PFOS)在我國紡織行業(yè)的應用情況，以及PFOS類物質在紡織行業(yè)的禁用或限制使用對我國紡織行業(yè)的影響。
評選行業(yè)“十佳企業(yè)”的工作帶動了印染行業(yè)樹立企業(yè)典范，促進全行業(yè)發(fā)展的積極性。這項活動是根據企業(yè)報送并經當地主管部門核準的48項經濟指標，結合企業(yè)生產實際，遵循公平、公正的原則評選出的，對企業(yè)在生產和管理等方面的有力引導遠遠超出了評選工作的實際意義。
通過加強產品研發(fā)生產基地建設工作，促進了印染行業(yè)產品研究開發(fā)。2009年，印染協會在浙江富潤印染有限公司設立“中國印花面料研發(fā)生產基地”、在浙江省紹興縣濱海工業(yè)區(qū)設立“中國綠色印染研發(fā)生產基地”。這些研發(fā)基地的建設旨在推動印染業(yè)在后整理以及綠色環(huán)保等技術的研發(fā)和應用，更凸顯實際意義。
染料和助劑：應對壁壘拓市場
下半年，染顏料國際市場依舊不容樂觀。首先，在全球范圍內金融危機對經濟的影響還沒有明顯緩解，經濟發(fā)展的不確定性、復雜性、嚴峻性會時有凸顯，不穩(wěn)定因素還很多。染料行業(yè)是化工產業(yè)中出口比重較大的行業(yè)，出口數量占總產量40%，對國際市場的依存度相對較高，與其他行業(yè)比染料行業(yè)經濟回升的速度相對緩慢，回升的基礎還不穩(wěn)固，3~5月染料出口環(huán)比剛有回升。6月份以后又出現下降。世界經濟觸底回升可能比中國要遲要慢，因此染顏料出口市場還會受到影響。
2007年7月，我國染料取消出口退稅以后，中國染料在國際市場的競爭力與印度、韓國比明顯減弱。今年下半年，除了繼續(xù)如實反映行業(yè)實際情況和企業(yè)訴求，還爭取得到財政部等有關部門的理解和支持，通過恢復染料出口退稅，緩解燃眉之急，提高市場競爭力，保住了市場份額不減少。
同時，積極推進“走出去”發(fā)展戰(zhàn)略，加快“走出去”發(fā)展步伐，成為下半年染料行業(yè)擴大國際市場，實施跨國經營戰(zhàn)略的重要舉措。中國染料產量目前已經達到70萬噸，占世界總產量的60%以上，一個國家或地區(qū)這樣高的染料產量，這樣高的占有比重，在染料工業(yè)發(fā)展的歷史上是沒有的，這勢必帶來總量過剩、環(huán)境壓力、能源壓力和市場的壓力。一方面抓緊企業(yè)和產品的調整，另一方面，“走出去”到境外去發(fā)展也是很好的選擇。中國染料企業(yè)經過改革開放幾十年的發(fā)展，有些企業(yè)已經具備“走出去”的實力和能力，“走出去”也是國內大型企業(yè)自身發(fā)展的需要。2008年浙江龍盛集團公司為染料行業(yè)帶了一個好頭，與印度Kiri染料公司合資成立了Lonsen Kiri染料公司。經過雙方半年多的努力，合資公司于2009年7月20日正式建成投產，為中國染料實施“走出去”戰(zhàn)略邁出了堅實的一步，第一個實現了中國染料公司跨國生產經營。Lonsen Kiri染料公司的成立，為更多的中國染料企業(yè)“走出去”跨國生產經營開了一個好頭，充分發(fā)揮了龍頭企業(yè)帶頭作用。
像這種合資公司的建立與投產，為雙方實現強強聯合、優(yōu)勢互補提供了良好的契機，相信有更多的中國企業(yè)能走出國門，將一些有競爭優(yōu)勢、有技術含量、環(huán)保安全的產品，通過合資、合作等方式到境外去投資生產，實現更多的染料跨國公司，與國際同行聯合起來共同推進世界染料工業(yè)的進步與發(fā)展。
全球綠色浪潮的興起和發(fā)展以及由此出現的綠色壁壘，對我國染料出口既是機遇也是挑戰(zhàn)。當務之急，是要順應綠色國際貿易的潮流，發(fā)展“綠色染料”和“綠色市場”，建立綠色產品出口機制。
打破貿易壁壘，開拓國際市場。下半年以來，染料行業(yè)有兩項工作受到了高度重視。一是染料產品安全認證工作。對染顏料和助劑中是否含有禁用的有害物質進行評估認證，為下游客戶提供第三方有力的質量保證，中國染料協會和天祥公司合作一年多來，已經獲得了廣大染顏料和助劑生產企業(yè)的認同和推崇。如：浙江龍盛集團，青島雙桃，浙江閏土，江蘇亞邦，泰興錦雞等40多家企業(yè)共對300多個產品進行了產品安全認證，并獲得天祥公司染顏料和紡織助劑測試認證證書。企業(yè)不僅擴大了產品市場，特別是為開拓出口市場創(chuàng)造了條件。二是歐盟REACH法規(guī)正式注冊工作正在抓緊進行。目前，通過中國染料工業(yè)協會申請預注冊的產品有1194個，其中需要明年完成正式注冊的產品有7個，涉及全國29個染顏料、印染助劑企業(yè)。這將是中國染協推行企業(yè)社會責任和染顏料產品安全認證發(fā)展戰(zhàn)略的重要部分，也是為提高產品在國際和國內市場的競爭能力創(chuàng)造條件。
低碳經濟：印染業(yè)迎考驗
提到“碳排放”不得不提印染產業(yè)。據國家工信部消息，2011年前我國將重點淘汰“兩高一低”的印染化纖棉毛紡落后產能。在今后的一年間，我國紡織行業(yè)在淘汰落后產能方面要求取得實質性進展。到2011年重點淘汰近75億米高耗能、高耗水、技術水平低的印染能力，約占目前印染生產能力的15%。淘汰近230萬噸化纖落后產能，約占目前化纖生產能力的10%，加速淘汰棉紡、毛紡落后生產能力。
預期顯示在2011年內，中國紡織工業(yè)經濟總量仍將保持穩(wěn)定增長。我國規(guī)模以上紡織企業(yè)工業(yè)增加值由2007年的8126億元增加到1.2萬億元，年增長保持在10%，出口總額由2007年的1756億美元增加到2400億美元，年均增長8%，纖維加工量過快增長的態(tài)勢將得到有效控制。
所以印染行業(yè)在整個紡織產業(yè)鏈中的耗能、耗水占比很大，決定了印染行業(yè)必須要邁過環(huán)保的坎。一方面因為印染加工環(huán)節(jié)自身的特點，另一方面因為印染業(yè)承擔了上游加工造成的環(huán)保負擔，所以現在不少企業(yè)沒有污水處理系統(tǒng)，或者在制訂污水處理工藝時針對性不強，這些都導致了處理效果不佳，不但污染了環(huán)境，又浪費了資源。因此，印染行業(yè)的節(jié)能減排不但要有企業(yè)主的責任，更要有印染行業(yè)的先進污水處理技術作為支持。作為我國碳排放重災區(qū)的印染行業(yè)，要在落后產能淘汰中強調自主創(chuàng)新、技術改造與淘汰落后相結合，這將成為印染行業(yè)接下來要面對的。
依靠科技進步，加速新產品的研發(fā)和技術改造，不斷更新裝備及技術理念，使生產的產品達到國際先進水平等，都是契合這場綠色革命的革新手段。
江蘇宜興樂祺紡織集團有限公司成為時下印染環(huán)保企業(yè)的代表。他們不僅做到將資源最大化的利用，更是在節(jié)能減排工作中實現了資源節(jié)約，綜合利用，從而真正獲得環(huán)境的效益。為實現節(jié)能減排降低消耗他們推行了許多工程項目。主要包括冷凝水回用，燒毛機、空壓機的冷卻水循環(huán)使用，廢熱水的回用，印染廢水余熱回收利用，導熱油爐高溫煙氣余熱回收，定型機廢氣余熱回收利用，1500KW差壓熱電工程，印染廢水處理提標工程，固色色鹽水的回收利用。通過這些舉措和工程的施行可減少外排廢水49.5萬噸∕年，節(jié)約能耗折合成標煤1.382萬噸/年，實現經濟效益208.085萬元/年，使企業(yè)在材料上漲訂單價格下滑的情況下，仍有一定的利潤空間。
來源： 中國紡織網
