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????? 棉花成本占棉紡企業(yè)生產(chǎn)總成本的70%，棉花價(jià)格也是影響紡企發(fā)展的重要因素。在無(wú)法改變當(dāng)前棉花減產(chǎn)、棉價(jià)上漲狀態(tài)的今天，棉紡企業(yè)可以將重點(diǎn)放在更新紡織機(jī)械上，新型、高效、先進(jìn)的設(shè)備將使您受益匪淺。
清棉機(jī)
關(guān)鍵詞：超短流程
為很好地清除雜質(zhì)，減少短絨、棉結(jié)的產(chǎn)生，國(guó)外一些紡機(jī)公司把開松與除雜的任務(wù)分散到每個(gè)機(jī)器上，進(jìn)一步簡(jiǎn)化了流程機(jī)組，形成了超短流程的開清棉生產(chǎn)線。
以德國(guó)特呂茨勒公司的新式超短流程開清棉機(jī)組為例：BLENDOMATBO-A全自動(dòng)抓包機(jī)––(預(yù)清棉機(jī)CL-P)––SP-MF多功能分離裝置––MX-1一體式混棉機(jī)及CLEANMAT CL-C3清棉機(jī)––DUSTEX異物分離及除塵––梳棉機(jī)(經(jīng)雙棉箱給棉機(jī))，取消了軸流式開棉機(jī)。
BLENDOMATBO-A全自動(dòng)抓包機(jī)下降動(dòng)程最小為0.1毫米，抓取棉束重量為30~60毫克，幅寬也較以前增加，目前最寬機(jī)幅2200~2300毫米；SP-MF多功能分離裝置可將危險(xiǎn)的異物包括金屬、重物、火源及帶火的物質(zhì)等，從原料流中分離出去，另外還有清除灰塵、自動(dòng)滅火及原料輸送及落棉重新喂入等功能。這個(gè)機(jī)器代替了金屬探測(cè)器、重物分離器、火警探測(cè)及滅火器等功能；混棉機(jī)MX-1與清棉機(jī)CLEANOMATCL-C3(三剌輥系統(tǒng))或CLEANOMATCL-C4(四剌輥系統(tǒng))直接相連，獨(dú)立的混棉箱依次進(jìn)行混棉并受計(jì)算機(jī)的控制而且可重復(fù)進(jìn)行；新型的喂棉系統(tǒng)帶有旋轉(zhuǎn)閥門，使喂棉受到可靠的均勻的控制；異物分離及除塵系統(tǒng)，包括精細(xì)除塵及異物分離兩個(gè)功能，除塵技術(shù)DUSTEX已與異物分離裝置SECUROMAT、SECUROPROP SP-Fp合并，經(jīng)過(guò)進(jìn)一步開松后的棉絮細(xì)小而均勻，有助于對(duì)異纖、異物的檢測(cè)，包括異纖、異物、聚丙烯和塑料薄膜等。異物分離及除塵系統(tǒng)有最優(yōu)化的除塵性能，能檢測(cè)羅拉表面的有色異物，應(yīng)用偏振光檢測(cè)白色或淺色的聚丙烯以及透明、半透明的異物，應(yīng)用兩臺(tái)高穩(wěn)定性的特呂茨勒特種數(shù)碼照像機(jī)對(duì)開松羅拉上的棉網(wǎng)進(jìn)行異物檢測(cè)，保證纖維的分離，應(yīng)用3排噴嘴每排64個(gè)噴嘴進(jìn)行選擇性分離，能精確均勻連續(xù)喂入到梳棉機(jī)；預(yù)清棉機(jī)CL-P可去除原料中的粗大的雜質(zhì)，放置在混棉機(jī)與精細(xì)開包機(jī)之間，適當(dāng)?shù)臍饬魉俣瓤墒姑藁ń?jīng)受到很好的較長(zhǎng)時(shí)間的清潔處理，使棉花的清潔度進(jìn)一步提高但纖維損傷小。預(yù)清棉機(jī)CL-P的手動(dòng)操作簡(jiǎn)單，可靈敏控制落棉量，可根據(jù)不同的紗支、不同的原料配用預(yù)清棉機(jī)。這是模塊化技術(shù)在開清棉工序的應(yīng)用。
梳棉機(jī)
關(guān)鍵詞：高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)
當(dāng)代高產(chǎn)梳棉機(jī)有立達(dá)的C60、克魯斯諾的MK7、特呂茨勒的TC5-1、TC5-3及TC-06、TC-07等，他們有以下共同特點(diǎn)：
分梳能力提高。德國(guó)特呂茨勒TC-03，TC-06、TC-07，錫林中心距都提高了0.2米，梳棉機(jī)梳理區(qū)也進(jìn)一步加長(zhǎng)，梳理弧長(zhǎng)由2.17米增加到2.82米，使梳理質(zhì)量?jī)?yōu)異，可獲得最好的梳理效果。
C60高產(chǎn)梳棉機(jī)幅寬已由1米增加到1.5米，不僅產(chǎn)量大幅度提高50%，而且產(chǎn)品質(zhì)量也大大提高。錫林直徑縮小，由1.290米縮小到0.814米，回轉(zhuǎn)速度加快，離心力加大，可進(jìn)一步降低生條中雜質(zhì)的含量。在紡粗支紗時(shí)可由生條直接到轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)并使織機(jī)效率及織物質(zhì)量提高。
MK7高產(chǎn)梳棉機(jī)進(jìn)一步擴(kuò)大了梳理弧，達(dá)到245度，加強(qiáng)了對(duì)纖維的透徹梳理作用；MK7高產(chǎn)梳棉機(jī)優(yōu)化了梳理面積、梳理速度、離心力的關(guān)系，優(yōu)化的錫林直徑為40英寸，兼顧了離心力、梳理面積與表面線速度的平衡。
模塊化技術(shù)應(yīng)用廣。C60高產(chǎn)梳棉機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì)，可方便轉(zhuǎn)換梳棉機(jī)喂入部分的單刺輥或三刺輥，改變生產(chǎn)環(huán)錠紗或轉(zhuǎn)杯紗的生產(chǎn)工藝路線。生產(chǎn)轉(zhuǎn)杯紗的梳棉機(jī)喂入部分是三刺輥，單產(chǎn)水平可在220公斤/臺(tái)·時(shí)以上。TC-06型梳棉機(jī)是供應(yīng)環(huán)錠精梳紗的，單產(chǎn)可達(dá)80公斤/臺(tái)·時(shí)；TC-07是轉(zhuǎn)杯紡的專用設(shè)備，單產(chǎn)水平也在220公斤/臺(tái)·時(shí)以上。牽伸模塊化的設(shè)置也方便了牽伸工藝的設(shè)定。
柔性模塊化技術(shù)的應(yīng)用是現(xiàn)代高產(chǎn)梳棉機(jī)的共同特征，前后固定蓋板的高效除雜系統(tǒng)是由清潔元件、梳理元件及及鋁合金吸風(fēng)管組成，通過(guò)在線對(duì)調(diào)節(jié)控制板隔距和除塵刀排雜角度，可在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)雜質(zhì)、短絨、微塵的排出量進(jìn)行精確控制。可快速地反應(yīng)出對(duì)不同品種的工藝要求。在固定蓋板區(qū)配置不同的清潔元件、梳理元件及空罩元件三種，調(diào)正這三種元件僅需幾分鐘時(shí)間。
在線檢測(cè)能力提高。TC5-1、TC5-3高產(chǎn)梳棉機(jī)在梳棉機(jī)道夫下方安裝數(shù)碼照像機(jī)自動(dòng)掃描棉網(wǎng)結(jié)雜，可自動(dòng)監(jiān)控瞬間剝棉羅拉棉網(wǎng)中的結(jié)雜含量及結(jié)雜顆粒的大小，及時(shí)向電子計(jì)算機(jī)報(bào)告棉網(wǎng)中結(jié)雜的含量并在熒屏上自動(dòng)顯示檢測(cè)結(jié)果。
TC5-1梳棉機(jī)的T-CON裝置是依靠對(duì)生產(chǎn)環(huán)境中變換數(shù)據(jù)的測(cè)量，可客觀地計(jì)算出并設(shè)定各梳理元件間的距離，如梳棉機(jī)錫林與蓋板間的隔距，還包括各種棉網(wǎng)清潔系統(tǒng)中的固定梳理原件與錫林間的距離。可使梳棉機(jī)的工藝達(dá)到最優(yōu)化的配置，從而使產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到最佳水平，這是一項(xiàng)很重要的技術(shù)進(jìn)步。
在線調(diào)節(jié)是C60、MK7高產(chǎn)梳棉機(jī)的特點(diǎn)之一，除了對(duì)錫林與蓋板間的隔距的在線控制與調(diào)節(jié)外，刺輥落棉量的控制系統(tǒng)還可對(duì)刺輥落棉量進(jìn)行在線調(diào)節(jié)和控制。
負(fù)壓吸塵加強(qiáng)。高產(chǎn)梳棉機(jī)吸塵的風(fēng)量和風(fēng)壓對(duì)生條質(zhì)量影響很大，機(jī)上負(fù)壓吸點(diǎn)已發(fā)展到包括道夫三角區(qū)、刺輥分梳板、錫林前后固定蓋板、蓋板倒轉(zhuǎn)剝?nèi)〉纳w板花等10多個(gè)，并已普遍實(shí)現(xiàn)機(jī)臺(tái)全封閉。一般高產(chǎn)梳棉機(jī)排塵的連續(xù)吸風(fēng)量要達(dá)到單產(chǎn)千克數(shù)×（60~80)，如臺(tái)時(shí)50kg的梳棉機(jī)的吸風(fēng)量達(dá)到3000m3/h~4000m3/h。機(jī)內(nèi)的這個(gè)連續(xù)吸風(fēng)量才能保證每個(gè)吸點(diǎn)的負(fù)壓到位。
精梳機(jī)
關(guān)鍵詞：節(jié)能高產(chǎn)
特呂茨勒TC01精梳機(jī)是全新設(shè)計(jì)的，齒輪經(jīng)過(guò)了特殊的設(shè)計(jì)，車速每分鐘可達(dá)500鉗次。鉗板采用鋁鎂合金，降低了鉗板重量，而且是精確磨光的鋼質(zhì)鉗口，從而能確保喂入棉卷重量高達(dá)80克/米準(zhǔn)確夾持，在500鉗次/分時(shí)無(wú)明顯震動(dòng)，噪音也降低。
特呂茨勒TC01精梳機(jī)還配有自我清潔頂梳系統(tǒng)，可使梳理質(zhì)量持續(xù)良好，可適當(dāng)延長(zhǎng)擋車工的清潔時(shí)間。它是用一個(gè)極短的壓縮空氣流在幾微秒內(nèi)對(duì)頂梳針從上到下將粘附在頂梳針上的纖維分離出來(lái)。高精度的分離羅拉是由共軛凸輪驅(qū)動(dòng)的。差動(dòng)齒輪下的擺動(dòng)件使接頭時(shí)有更長(zhǎng)的疊層時(shí)間。
瑞士RIETER最新精梳機(jī)E76除了考慮以提高產(chǎn)品質(zhì)量為主外還考慮了節(jié)能問(wèn)題，每生產(chǎn)1公斤紗可節(jié)能12%；鉗板采用鎂鋁合金，減少了鉗口的振動(dòng),E76的牽伸裝置位于圈條器上方，以利于導(dǎo)條器的高速運(yùn)轉(zhuǎn)。單產(chǎn)可達(dá)74公斤/小時(shí)。國(guó)外的精梳機(jī)不再?gòu)?qiáng)調(diào)速度，而是在努力提高質(zhì)量及節(jié)能。這是值得注意的發(fā)展方向。
并條機(jī)
關(guān)鍵詞：自動(dòng)
目前，世界各國(guó)的并條機(jī)已向高速度、高度自動(dòng)化、高質(zhì)量控制、節(jié)能等方向快速發(fā)展。自動(dòng)改變工藝、自調(diào)勻整、粗節(jié)監(jiān)控、自動(dòng)換桶、自動(dòng)清潔等生產(chǎn)質(zhì)量的技術(shù)措施在各國(guó)并條機(jī)上大都配套齊全。
瑞士立達(dá)公司最新的單頭并條機(jī)SB-D11，其最高引出線速度為1100米/分，配有自動(dòng)換桶裝置。條桶直徑為600~1000毫米，可儲(chǔ)存兩個(gè)條桶，相比一般紡紗工場(chǎng)來(lái)說(shuō)占用空間較小，在技術(shù)及產(chǎn)量上基本上是按照RSB-40型并條機(jī)設(shè)計(jì)的。新并條機(jī)具有開環(huán)自調(diào)勻整外還有粗節(jié)監(jiān)控系統(tǒng)、在線羅拉中心距調(diào)節(jié)系統(tǒng)、負(fù)壓吸塵系統(tǒng)等。把棉條的引出機(jī)構(gòu)置于圈條器上方，減少了意外牽伸。
經(jīng)緯紡機(jī)公司的JWF302A及JWF13/2并條機(jī)都適于加工棉纖維、合成纖維(纖維長(zhǎng)度在22~76毫米)及其混紡制品。JWF302A是單頭并條機(jī)并配有USTER的USG自調(diào)勻整機(jī)構(gòu)，以保證棉條的均勻率及質(zhì)量。JWF13/2是單頭并條機(jī)是3上3下壓力棒牽伸配置。JWF13/2是兩頭自調(diào)勻整3上3下壓力棒式并條機(jī)，牽伸系統(tǒng)有導(dǎo)條羅拉。
天門紡機(jī)公司的FA381A并條機(jī)是車速為800m/min的單眼帶短片段自調(diào)勻整高速并條機(jī)，機(jī)器為模塊式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，剛性好，保證了高速下的穩(wěn)定性；把傳動(dòng)區(qū)與牽伸區(qū)徹底分開，解決了飛花沾齒形帶的問(wèn)題，也解決了高速下油污條的問(wèn)題。
東飛馬佐里紡機(jī)有限公司的UNIMAXR單頭自調(diào)勻整式并條機(jī)是適應(yīng)高速的并條機(jī)，有自動(dòng)接條裝置及遠(yuǎn)紅外線自動(dòng)停車系統(tǒng)，最高引出速度1100米/分。
粗紗機(jī)
關(guān)鍵詞：全自動(dòng)落紗
新型粗紗機(jī)的共同特點(diǎn)是：四個(gè)變頻電機(jī)分別傳動(dòng)牽伸羅拉、錠子、錠翼及龍筋，在計(jì)算機(jī)控制下完成粗紗的牽伸與卷繞成型；牽伸區(qū)多為四羅拉三區(qū)牽伸，最大牽伸倍數(shù)可達(dá)18倍；粗紗恒定卷繞張力控制；全自動(dòng)或半自動(dòng)落紗及負(fù)壓吸塵體系等。
新型粗紗機(jī)的半自動(dòng)落紗技術(shù)比較成熟，尤其四單元傳動(dòng)的新型粗紗機(jī)，其半自動(dòng)落紗比不自動(dòng)落紗操作上要簡(jiǎn)便的多。青島環(huán)球賽特的FAD1801雙向全自動(dòng)落紗機(jī)具有一機(jī)滿足兩臺(tái)粗紗機(jī)絡(luò)紗的要求，絡(luò)紗的時(shí)間在180秒以內(nèi)。FAD1801雙向全自動(dòng)落紗機(jī)是獨(dú)立于粗紗機(jī)以外的體系，最大限度地保證了粗紗機(jī)的紡紗質(zhì)量，減少了停車率及壞紗率。
像青澤、瑞士及國(guó)產(chǎn)一些新型粗紗機(jī)等都配有負(fù)壓吸塵系統(tǒng)，在上下羅拉、皮圈等部分加裝吸風(fēng)口，將這些部位的棉塵、短絨吸走，并在粗紗機(jī)機(jī)尾處配有過(guò)濾網(wǎng)箱，使過(guò)濾后的清潔空氣循環(huán)回到生產(chǎn)區(qū)。由于采用連續(xù)負(fù)壓吸風(fēng)，使?fàn)可旒熬砟硐到y(tǒng)的飛花、短絨及棉塵等都及時(shí)吸走，車間生產(chǎn)區(qū)含塵量很低。
新型粗紗機(jī)上還配有斷頭吸棉及自停裝置，在前羅拉下面，裝有斷頭吸棉裝置，可解決斷頭后飄頭造成在鄰紗產(chǎn)生雙紗及其他紗疵等問(wèn)題。
細(xì)紗機(jī)
關(guān)鍵詞：緊密紡
近年展會(huì)上展出的的環(huán)錠細(xì)紗機(jī)大都是緊密紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)，說(shuō)明緊密紡紗技術(shù)是環(huán)錠細(xì)紗機(jī)發(fā)展的主要方向。展出的緊密紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的有立達(dá)公司的COM4、K45等，K45為長(zhǎng)車1632錠；緒森公司ELITe緊密紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)及豐田RX240–EST11緊密紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)，其中青澤公司開發(fā)了模塊化的青澤Zinser351細(xì)紗機(jī)，即可根據(jù)市場(chǎng)的要求生產(chǎn)普通環(huán)錠紗又可以很快轉(zhuǎn)為緊密紡生產(chǎn)高質(zhì)量的緊密環(huán)錠紗。
青澤Zinser351模塊化環(huán)錠細(xì)紗機(jī)是世界上最長(zhǎng)的細(xì)紗機(jī)，有1680錠，集成了青澤的頂尖技術(shù)，可加工高、低支紗生產(chǎn)高檔襯衫面料所需的高品質(zhì)的緊密紡紗，也可用做生產(chǎn)牛仔布的紗。1680錠的長(zhǎng)車與普通環(huán)錠細(xì)紗機(jī)相比較，同等規(guī)摸可節(jié)省8%的投資、節(jié)省占地面積11%。
緊密紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)長(zhǎng)車具有獨(dú)特的驅(qū)動(dòng)及控制系統(tǒng)，在細(xì)紗機(jī)兩頭分別傳動(dòng)細(xì)紗機(jī)，可適于傳動(dòng)超長(zhǎng)細(xì)紗機(jī)。新型環(huán)錠細(xì)紗機(jī)長(zhǎng)車是同步傳動(dòng)牽伸中羅拉的，從機(jī)器兩頭同時(shí)傳動(dòng)中羅拉，保證了牽伸系統(tǒng)的最佳同步；同步驅(qū)動(dòng)全部錠子，使全部錠子錠速一致、拈度一致。
新型環(huán)錠細(xì)紗機(jī)還可根據(jù)市場(chǎng)需求的變化不斷翻改品種，并可輕易地將普通環(huán)錠細(xì)紗機(jī)改為緊密紡紗機(jī)，其中粗紗架、車尾及吸風(fēng)箱都不必再改進(jìn)，也可根據(jù)需要將緊密紡紗機(jī)改為普通環(huán)錠細(xì)紗機(jī)；日本豐田RX240–EST11緊密紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)型比較適于對(duì)中國(guó)普通環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的改裝。緒森公司ELITe緊密紡環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的產(chǎn)品是比較優(yōu)良的。
一些緊密紡環(huán)錠紗的質(zhì)量很好，可部分替代純棉精梳紗。這對(duì)節(jié)約用棉及以低級(jí)棉紡好紗具有積極的意義。
自動(dòng)落紗機(jī)
關(guān)鍵詞：智能化
自動(dòng)落紗機(jī)已步入智能化階段，它很好地將電子技術(shù)與獨(dú)立電動(dòng)機(jī)相結(jié)合，很好地控制紗線提高卷繞質(zhì)量，而且可調(diào)控空拈器、吸嘴及卷繞張力，也實(shí)現(xiàn)了S、Z拈的自動(dòng)轉(zhuǎn)換，協(xié)調(diào)了上蠟器的動(dòng)作，所有這些都大大提高了精密等張力卷繞。
錫萊福的新型自動(dòng)落紗機(jī)Autoconer5采用了瞬間波形交叉卷繞驅(qū)動(dòng)的技術(shù)，使每次紗的往復(fù)及導(dǎo)紗動(dòng)程都可單獨(dú)變化，可獨(dú)立于卷繞速度之外，不受卷繞速度的影響，使防疊效果有了提高，同時(shí)也為松式染色筒子卷繞提供技術(shù)保障。
現(xiàn)在的自動(dòng)落紗機(jī)是利用激光距離傳感器直接測(cè)量的，它不需要考慮用紗線體積間接測(cè)算紗線長(zhǎng)度了。日本村田公司在絡(luò)紗機(jī)的紗路上應(yīng)用光學(xué)傳感器的作用可精確測(cè)量紗線的長(zhǎng)度，使得誤差低于1%。如果應(yīng)用電子清紗器對(duì)紗線長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量統(tǒng)計(jì)，可能更精確。
第三代自動(dòng)落紗機(jī)應(yīng)用電子清紗器在后期已配用智能型多功能的，在電子清紗器里有許多通道，除了能檢測(cè)并清除一般的紗疵以外,還可對(duì)包括PP纖維在內(nèi)的異纖進(jìn)行檢測(cè)與并清除，烏斯特公司提供的USTER QUANTUM2電子清紗器，可對(duì)加工生產(chǎn)的紗進(jìn)行100%的監(jiān)控及清除，檢測(cè)粗細(xì)節(jié)及異纖等偶發(fā)性疵點(diǎn)。
來(lái)源： 中國(guó)紡織交易網(wǎng)
