日前，青島。各地紡織企業(yè)、漿紗設(shè)備制造商、漿料生產(chǎn)企業(yè)代表與院校專家齊聚“伊埃斯”杯無PVA漿紗技術(shù)論壇暨第九屆全國漿紗與漿料應(yīng)用技術(shù)研討會上，對漿料選擇及上漿工藝等企業(yè)關(guān)注的問題進(jìn)行集體求解。

　　今年溫家寶總理主持召開節(jié)能減排工作會議之后，節(jié)能減排被提至一個(gè)新的高度。在這一背景下，研討會主辦方全國棉紡織科技信息中心最終選定“無PVA環(huán)保漿料與低成本節(jié)能上漿”作為研討主題，既是對漿紗漿料行業(yè)現(xiàn)狀的一次精準(zhǔn)把脈，又是對推行節(jié)能減排工藝及產(chǎn)品的一次公開倡導(dǎo)，頗顯苦心及深意。

　　企業(yè)代表們這次是帶著很多問題前來參會的。該用什么漿料替代PVA漿料？上漿過程中出現(xiàn)的一些工藝問題如何解決？討論的氛圍熱烈而開放，與會者們試圖在不放棄成本控制的前提下，向同儕及專家學(xué)者"借腦"，尋求適合自己企業(yè)的環(huán)保生產(chǎn)工藝方案。

　　用什么替代PVA？

　　無PVA上漿是早在1997年就由中國棉紡織行業(yè)協(xié)會提出的環(huán)保漿紗理念。隨著人們環(huán)保意識的增強(qiáng)、國家節(jié)能減排政策的陸續(xù)出臺以及歐洲等發(fā)達(dá)地區(qū)禁止含PVA漿料坯布進(jìn)口的限制，無PVA上漿問題逐漸從理想狀態(tài)步入企業(yè)的發(fā)展現(xiàn)實(shí)。

　　目前國內(nèi)已開發(fā)出多種取代PVA上漿的高性能漿料，能在純棉高支和滌棉產(chǎn)品上漿中部分或完全取代PVA，并取得了一定的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

　　據(jù)了解，參加研討會的大型紡織企業(yè)幾乎均已采用不含PVA的漿料配方進(jìn)行生產(chǎn)。

　　“目前一般大型紡織企業(yè)普遍采用的是變性淀粉加聚丙烯酸的混合漿料模式”，一位參會的業(yè)內(nèi)人士告訴記者。他認(rèn)為，聚丙烯酸是PVA較為理想的替代品，但因?yàn)閮r(jià)格高，所以很少被企業(yè)作為單一成分的漿料來使用。

　　據(jù)青島大學(xué)環(huán)境與化工學(xué)院副院長張曉東教授介紹，目前行業(yè)對綠色環(huán)保漿料的研制和應(yīng)用主要圍繞變性淀粉和聚丙烯酸漿料兩類展開。目前第三代變性淀粉為接枝變性淀粉，主要是用丙烯酯等烯類單體作為接枝單體，從而降低淀粉黏度，以適應(yīng)漿紗工藝低黏的要求。

　　張曉東還透露，今年6月初，國家科技部已牽頭確立了一項(xiàng)接枝變性淀粉項(xiàng)目，總投入預(yù)計(jì)為9600萬元，其中國家投入4000萬元。

　　福建嘉達(dá)紡織股份有限公司高級工程師劉登科認(rèn)為，漿料配方應(yīng)根據(jù)織物難易程度、紗支、紗線種類以及漿料性能、織機(jī)型號等因素來最終得以確定。這一現(xiàn)實(shí)性觀點(diǎn)博得眾多與會代表的認(rèn)可。

　　但由于國內(nèi)普通變性淀粉生產(chǎn)企業(yè)良莠不齊，一些“和原淀粉差不多一樣的‘變性淀粉’在干擾著正常的工作進(jìn)程”，對此劉登科建議漿料企業(yè)今后能提供專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)的檢測報(bào)告，并隨每次發(fā)貨提供特征指標(biāo)的自檢合格證。

　　成本決定一切？

　　在紡織助劑領(lǐng)域流行“三E”原則這一說法，即環(huán)保紡織助劑應(yīng)遵循效率性(Efficiency)、經(jīng)濟(jì)性(Economy)和生態(tài)性(Ecology)。而就漿料而言，經(jīng)濟(jì)性是決定企業(yè)選擇或放棄使用PVA的關(guān)鍵因素。

　　“隨著PVA價(jià)格的暫時(shí)下跌，紡織廠在面臨全球經(jīng)濟(jì)衰退與紡織行業(yè)不景氣雙重打擊的困難形勢下，為了求生存、度危機(jī)，更加重視上漿成本，有些工廠紛紛恢復(fù)PVA的使用，”洛陽白馬集團(tuán)有限責(zé)任公司代表吳清說：“為了堅(jiān)守?zé)oPVA上漿已經(jīng)取得的階段性成果，必須做好工藝優(yōu)化，控制上漿成本。”

　　如何進(jìn)行成本控制？吳清認(rèn)為，可以優(yōu)化調(diào)漿配方，用性能接近、價(jià)格較低的淀粉替代價(jià)格較高的淀粉，在質(zhì)量穩(wěn)定的前提下降低用漿成本。

　　研討會上對變性淀粉和聚丙烯酸的討論可以說是替代PVA這一觀點(diǎn)下的流派分支，真正激起與會代表們熱烈爭論的，是可否用納米漿料替代PVA的問題。

　　蘇州某家納米漿料企業(yè)代表認(rèn)為，對納米材料具有生物毒性的論斷有待進(jìn)一步研究論證，未來希望漿料行業(yè)也能征求一些納米材料專家的相關(guān)意見。

　　而認(rèn)為納米漿料不宜應(yīng)用的一方觀點(diǎn)則是，無毒性的氧化物在其納米尺度范圍時(shí)，因顯示出高度活性而表現(xiàn)出相關(guān)毒性效應(yīng)，而人類的免疫系統(tǒng)無法發(fā)現(xiàn)比病毒更小的納米物質(zhì)，因此對納米的使用要謹(jǐn)慎對待。

　　如果從高端科學(xué)的角度來探究這一話題孰是孰非，無疑十分考驗(yàn)人類智慧。不過如果從成本角度來理解這場爭辯，一切就變得明朗起來。

　　據(jù)記者了解，納米漿料是性價(jià)比比較高的一種漿料，因此在不少中小紡織企業(yè)中頗有市場。問題的焦點(diǎn)似乎又回到了成本身上。

　　上海復(fù)紡紡織咨詢中心高級工程師王正虎就在討論現(xiàn)場斷言，納米漿料目前情況下要全面禁止有些困難，除非出現(xiàn)另一種價(jià)廉物美的無PVA漿料，市場上的優(yōu)勝劣汰是讓納米漿料淡出的唯一方法。

　　隨著漿紗機(jī)械的革新，預(yù)濕上漿、濕分絞、“兩高一低”等節(jié)能上漿工藝在紡織企業(yè)已得到了大量的應(yīng)用，在降低上漿率、有效貼伏毛羽、減少織造過程中漿紗落物、提高織造效率等方面取得了良好的效果，同時(shí)也降低了上漿成本。

　　本次研討會上，武漢一棉集團(tuán)有限公司總工程師蕭漢濱等專家就企業(yè)在應(yīng)用預(yù)濕上漿等工藝中遇到的具體問題進(jìn)行了互動(dòng)式的答疑。

　　專家們表示，企業(yè)在今后生產(chǎn)中要結(jié)合自身情況對原有的一些老設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造，使之更符合現(xiàn)代上漿工藝的需求；另外，應(yīng)根據(jù)織物生產(chǎn)難度，合理分析漿料性能，設(shè)計(jì)符合織造工藝的最佳漿料組合，通過優(yōu)化工序工藝，降低織造對漿紗質(zhì)量的要求，達(dá)到降低上漿成本的目的。

來源： 中國紡織交易網(wǎng)