在雅戈爾日中紡制衣廠車間，日中紡信息化管理員楊青介紹說，這是制衣廠新引進(jìn)的產(chǎn)量計算輔助系統(tǒng)，是屬于完善信息化建設(shè)的一部分。

2003年建成的紡織工業(yè)城是雅戈爾紡織生產(chǎn)基地，紡織城里的成員企業(yè)自建成第一天起，就同步建立了自己的信息化系統(tǒng)。現(xiàn)如今，應(yīng)用軟件已涵蓋了紡織城里所有公司部門，實(shí)現(xiàn)集成化應(yīng)用和信息共享機(jī)制，僅毛紡廠就通過系統(tǒng)的應(yīng)用，降低庫存30%，產(chǎn)品生產(chǎn)成本下降3.8%，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期每批7-10天；產(chǎn)品合格率和產(chǎn)銷率也都有提高。

在毛紡廠車間，復(fù)精工藝程序的負(fù)責(zé)人小王忙著將數(shù)據(jù)輸入電腦，這里是毛紡廠生產(chǎn)環(huán)節(jié)中最后應(yīng)用ERP系統(tǒng)的地方。2005年，毛紡廠搬進(jìn)雅戈爾紡織工業(yè)城，年產(chǎn)量100萬米，小王覺得使用筆紙的人工方法記錄數(shù)據(jù)還可行，到2008年毛紡廠年產(chǎn)量達(dá)到500萬米，堅持老辦法的小王忙不過來了，后來忙得時候，甚至連主任都來一起幫我小王說，車間里找到毛紡廠信息部經(jīng)理張慧勃解決了問題。現(xiàn)在有了計算機(jī)的幫助，小王一個人又可以完成平時的工作了。張慧勃說：“企業(yè)在以商品生產(chǎn)、成本、質(zhì)量三條線為主的各個環(huán)節(jié)都現(xiàn)實(shí)了信息化管理。”

事實(shí)上，雅戈爾紡織服裝企業(yè)的信息化程度已經(jīng)達(dá)到90%以上，目前，正在繼續(xù)對ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)功能進(jìn)行延伸開發(fā)。雅戈爾的樣品管理就在國內(nèi)首先采用質(zhì)地樣品成組排放，依靠同組條形碼區(qū)分的信息技術(shù)，便于客戶選用和自己的留底工作；一些產(chǎn)品環(huán)節(jié)還裝配了預(yù)警系統(tǒng)，通過產(chǎn)品跟蹤、特別提示來關(guān)注生產(chǎn)、控制采購閾值，更好地輔助了生產(chǎn)和管理決策。

雅戈爾將企業(yè)生產(chǎn)的信息化改造作為重點(diǎn)，同時，通過與銷售公司信息化系統(tǒng)的銜接，使ERP系統(tǒng)進(jìn)一步顯現(xiàn)成效，信息流、資金流、物流的三方整合已基本完成。

如今，每天從雅戈爾銷售終端回傳的數(shù)據(jù)都會通過數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)產(chǎn)生各種報表，再通過網(wǎng)絡(luò)自動傳送給決策中樞。與過去相比，更強(qiáng)調(diào)對數(shù)據(jù)的分析，增強(qiáng)了信息開發(fā)、集成和管理。重塑終端的策略使IT技術(shù)大大擴(kuò)展了管理觸角。

目前，雅戈爾已完成并實(shí)施了MC大規(guī)模量身定制系統(tǒng)、雅戈爾營銷渠道管理、營銷物流管理、成品分撥與配送管理、數(shù)據(jù)分析與決策支持等29項信息化項目，為構(gòu)筑數(shù)字化企業(yè)搭建了一個高效率、智能化的管理平臺。

來源： 雅戈爾