席卷全球的金融危機(jī)如同一股“寒流”，不可避免地侵襲著出口依存度較高的紡織行業(yè)。成本越來越高、利潤越來越低、市場逐漸疲軟，始料不及的連鎖反應(yīng)讓人感受到了經(jīng)濟(jì)下滑的絲絲寒意。面對嚴(yán)峻形勢，華芳沉著應(yīng)對，實施由做大到做強、做優(yōu)的轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略，著力提升企業(yè)綜合素質(zhì)，加快調(diào)整產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，降壓生產(chǎn)經(jīng)營成本，企業(yè)保持了良好的發(fā)展態(tài)勢。

今年1至10月份，華芳集團(tuán)棉紗、色織布、織染布、精紡呢絨等紡織產(chǎn)品產(chǎn)銷率均保持在95%以上，資金回收率保持在98%以上，全集團(tuán)完成主營業(yè)務(wù)收入89.6億元，在出口嚴(yán)重受阻的情況下，該集團(tuán)實現(xiàn)自營出口額2.1億美元。目前，色織布、織染布、精紡呢絨等產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)三班制運轉(zhuǎn)有序，所承接的業(yè)務(wù)能夠滿足生產(chǎn)。由于華芳集團(tuán)的產(chǎn)品組合好、品種全、批量大，一些國內(nèi)外大客戶的意向性大訂單紛至沓來，相對于一些中小企業(yè)，他們更愿意選擇像華芳這樣的大企業(yè)合作，以此規(guī)避風(fēng)險。

“要推動企業(yè)上臺階，就必須有自己的‘殺手锏’。”對于如何在紡織行業(yè)逆境中求得生存并日益發(fā)展壯大，華芳集團(tuán)董事長、總經(jīng)理秦大乾解釋說，企業(yè)要在紡織行業(yè)率先實現(xiàn)升級，必須走科技興企、品牌強企之路。華芳的“殺手锏”就是堅持以質(zhì)取勝，走“精品”、“新品”和“名品”路線。

據(jù)了解，近幾年來，華芳加快了傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)高新化步伐，積極加大技改投入，提高裝備自動化水平，僅去年技改投入就超過1億元。目前，擁有先進(jìn)的意大利產(chǎn)自動絡(luò)筒機(jī)、大圓機(jī)、劍桿織機(jī)、噴氣織機(jī)，德國產(chǎn)染色機(jī)、熱定型機(jī)等國際一流水平的紡紗、織造、染整設(shè)備。

集團(tuán)捕捉市場信息，把握市場需求走勢和紡織科技趨勢，用更貼近市場的產(chǎn)品來調(diào)整現(xiàn)有品種結(jié)構(gòu)，著力開發(fā)市場適銷對路的高層次、高附加值、高品質(zhì)產(chǎn)品，增大效益空間。棉紡積極采用新纖維、新工藝、新技術(shù)開發(fā)高端高檔新產(chǎn)品，擴(kuò)大緊密紡、賽絡(luò)紡、“金華芳”精品生產(chǎn)，面料加快向“高支高密”發(fā)展。今年3月，華芳紡織研究院應(yīng)運而生，華芳正與科研院校聯(lián)手搞國家鼓勵類攻關(guān)項目，開發(fā)紡織類新產(chǎn)品。同時，已申報國家一級實驗室，著力構(gòu)建區(qū)域性乃至全國性的紡織信息平臺、檢測平臺和科研平臺。

傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向高新技術(shù)邁進(jìn)，通過提高設(shè)備自動化程度，企業(yè)既提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)，又減少了用工成本、減輕了用工壓力，2006年以來，該集團(tuán)累計壓減人員約10000名。與此同時，該集團(tuán)加大人才引進(jìn)力度。上月，華芳集團(tuán)組織人員前往西安工程大學(xué)、天津工業(yè)大學(xué)、長春工業(yè)大學(xué)等紡織知名院校招聘人才，“相中”了50名本科以上學(xué)歷專業(yè)對口的大學(xué)生，其中6名還是碩士研究生，雙方簽下意向書，明年春節(jié)過后，他們便正式上崗。

“要化挑戰(zhàn)為機(jī)遇”，秦大乾說，“挑戰(zhàn)背后往往隱含著難得的發(fā)展機(jī)遇。接下來，我們要進(jìn)一步加快企業(yè)由做大向做強的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型，力爭在原有的1個中國馳名商標(biāo)、2只中國名牌產(chǎn)品、4只國家免檢產(chǎn)品基礎(chǔ)上，今年爭取棉紗評上中國名牌產(chǎn)品，同時加快‘華芳牌’色織布、精紡呢絨等產(chǎn)品向世界知名品牌邁進(jìn)的步伐。目前，我們已經(jīng)開始在歐美、東南亞等10多個國家申報注冊國際商標(biāo)。我們將在行業(yè)嚴(yán)峻挑戰(zhàn)中尋找企業(yè)跨越的有利因素，從而采取有力措施，迎接挑戰(zhàn)，并戰(zhàn)而勝之。”
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來源： 張家港日報