吳迪/文- 在過去的2024年,面對(duì)復(fù)雜多變的國(guó)際環(huán)境、日新月異的科技革命、錯(cuò)綜交融的全球市場(chǎng),紡織行業(yè)圍繞擴(kuò)內(nèi)需、優(yōu)結(jié)構(gòu)、提信心、防風(fēng)險(xiǎn),實(shí)現(xiàn)了規(guī)模總量的增長(zhǎng)和發(fā)展質(zhì)量的提升,持續(xù)推進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。加快數(shù)字技術(shù)和紡織工業(yè)深度融合,促進(jìn)紡織行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型步伐,推動(dòng)行業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展,發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力,成為行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的新動(dòng)能。
國(guó)家政策引導(dǎo)和支持行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展
2024年,中央及各地的新政策新舉措密集出臺(tái),緊緊圍繞著黨的二十屆三中全會(huì)指引的方向精準(zhǔn)發(fā)力,涉及企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能制造、智能工廠等領(lǐng)域。
工業(yè)和信息化部等部門發(fā)布了《制造業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型實(shí)施指南》,落實(shí)中央健全促進(jìn)實(shí)體經(jīng)濟(jì)和數(shù)字經(jīng)濟(jì)深度融合制度做出的部署,明確了制造業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的路徑。
國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃《智能傳感器》重點(diǎn)專項(xiàng)中,繼2023年列入紡紗傳感器后,2024年又列入染整傳感器,給予了資金支持。
在工信部發(fā)布的5G工廠名錄中,紡織企業(yè)入列數(shù)量從2023年的16家,上升到2024年的30家;年底,工信部公示了第一批卓越級(jí)智能工廠,嘉麟杰、波司登、海瀾之家、新鳳鳴、晉江華宇、魏橋紡織等紡織企業(yè)的智能工廠項(xiàng)目榜上有名,行業(yè)智能制造的先進(jìn)典型與日俱增。
為了鼓勵(lì)技術(shù)開發(fā)商發(fā)揮重要作用,工信部、市場(chǎng)監(jiān)管總局公布2024年度智能制造系統(tǒng)解決方案“揭榜掛帥”項(xiàng)目名單,北自所、北京航天斯達(dá)、福建聯(lián)通、邵陽紡機(jī)、廣州智能院等單位的紡織行業(yè)項(xiàng)目入選。
行業(yè)組織積極開展了導(dǎo)向和服務(wù)活動(dòng)。2024年7月,中國(guó)紡聯(lián)召開紡織行業(yè)兩化融合大會(huì),促進(jìn)紡織產(chǎn)業(yè)向高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型;12月,以“數(shù)實(shí)融合? 織造未來”為主題,召開紡織行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型大會(huì),推進(jìn)數(shù)字技術(shù)和紡織工業(yè)深度融合發(fā)展。
5G智能工廠發(fā)揮示范標(biāo)桿作用
“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”模式廣泛融入紡織工業(yè)的方方面面,2024年入選的企業(yè)涉及多個(gè)行業(yè),發(fā)揮了先進(jìn)典型的標(biāo)桿作用。
福建金源紡織公司作為紡紗企業(yè)與福建聯(lián)通合作,建立了智慧工廠大數(shù)據(jù)平臺(tái)。通過5G+邊緣計(jì)算能力的部署,實(shí)現(xiàn)了全生產(chǎn)工序數(shù)據(jù)的在線采集。通過對(duì)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)匯總,綜合現(xiàn)有數(shù)據(jù)模型進(jìn)行大數(shù)據(jù)分析,從而讓企業(yè)對(duì)生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)智能決策。
江西億陽紡織集團(tuán)在其織造生產(chǎn)板塊建設(shè)了3500平方米實(shí)現(xiàn)無人化作業(yè)的智慧倉庫。成品布匹通過高空廊橋輸送系統(tǒng)源源不斷送進(jìn)倉庫,再通過自動(dòng)導(dǎo)引車與堆垛機(jī)的無縫對(duì)接,被送入指定貨位,大大提升了倉儲(chǔ)容量和單日吞吐量。
雅戈?duì)柤瘓F(tuán)的西服工廠依托5G專網(wǎng)建立了覆蓋全生產(chǎn)線的智能吊掛系統(tǒng),連接線上定制的云端數(shù)據(jù)與MES系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)從裁剪、車縫、整燙到倉儲(chǔ)配對(duì)的一體化生產(chǎn)流程的無縫對(duì)接。用戶訂單數(shù)據(jù)與智能吊掛系統(tǒng)實(shí)時(shí)貫通,通過MES實(shí)現(xiàn)工序的自動(dòng)編排。
桐昆集團(tuán)作為化纖企業(yè),依托5G專網(wǎng)構(gòu)建了聚酯纖維全產(chǎn)業(yè)鏈工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺(tái),實(shí)現(xiàn)了跨設(shè)備、跨系統(tǒng)、跨廠區(qū)、跨地區(qū)的全產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)據(jù)的全局可視。開發(fā)了數(shù)十個(gè)工業(yè)APP和數(shù)十個(gè)工業(yè)機(jī)理模型與場(chǎng)景應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)鏈上下游業(yè)務(wù)的全局可析。

圖1 桐昆集團(tuán)集控中心
新一代信息技術(shù)賦能產(chǎn)業(yè)發(fā)展
人工智能等新一代信息技術(shù)深入推廣到紡織工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域,涌現(xiàn)出多種體現(xiàn)行業(yè)特色的應(yīng)用場(chǎng)景,明確了技術(shù)的發(fā)展方向。
化纖:恒逸集團(tuán)與百度等單位合作開發(fā)的化纖絲餅外觀缺陷在線檢測(cè)與定級(jí)技術(shù)項(xiàng)目,運(yùn)用多項(xiàng)深度學(xué)習(xí)的人工智能技術(shù),開發(fā)了化纖絲餅外觀缺陷的智能化識(shí)別模型,解決了細(xì)旦絲多角度廣景深的識(shí)別檢測(cè)問題;開發(fā)了柔性質(zhì)量控制系統(tǒng),可自定義不同批號(hào)產(chǎn)品的降等規(guī)則,實(shí)現(xiàn)在線精準(zhǔn)定級(jí)。

圖2 絲餅外觀缺陷在線檢測(cè)裝置
紡紗:東華大學(xué)、無錫一棉和經(jīng)緯智能公司在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)自動(dòng)接頭機(jī)器人及其協(xié)同智能系統(tǒng)項(xiàng)目中首創(chuàng)巡游式細(xì)紗接頭機(jī)器人,其接頭時(shí)間、接頭成功率和規(guī)模看臺(tái)率三大核心指標(biāo)均優(yōu)于國(guó)際同類軌道式接頭機(jī)器人,人工智能技術(shù)在機(jī)器人機(jī)械臂末端接頭作業(yè)、高支紗接頭張力控制、自主移動(dòng)導(dǎo)航等方面發(fā)揮了重要作用。
毛紡織:康賽妮公司在高端羊絨制品數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造關(guān)鍵技術(shù)項(xiàng)目中,開發(fā)了紡紗工藝專家系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了紗線風(fēng)格、光澤、色彩和形態(tài)結(jié)構(gòu)精準(zhǔn)調(diào)控;創(chuàng)新了基于人工智能的羊絨制品交互設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了羊絨面料組織形狀紋理與運(yùn)動(dòng)形變效果的細(xì)膩化數(shù)字呈現(xiàn);研發(fā)了羊絨紗線在線質(zhì)量監(jiān)測(cè)和智能排產(chǎn)系統(tǒng),保證了高端羊絨制品個(gè)性化設(shè)計(jì)與制造的質(zhì)量要求。
印染:紹興福元與武漢紡大等單位合作開發(fā)的印染企業(yè)染化料智能稱重配送系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了按工藝配方進(jìn)行多倉多通道精準(zhǔn)計(jì)量,提升了粉體染料溶解速度與均勻性;適應(yīng)工藝需要的染料載具機(jī)器人流轉(zhuǎn)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)染料無殘留清潔輸送;全流程模塊化控制系統(tǒng)等軟硬件平臺(tái),可與印染工廠MES、ERP系統(tǒng)無縫對(duì)接,滿足了智能排產(chǎn)的需要,實(shí)現(xiàn)無人值守。
針織:浙理工和恒強(qiáng)公司開展的針織智能制造項(xiàng)目,開發(fā)了全成型橫機(jī)智能控制系統(tǒng),創(chuàng)新了多變量工藝參數(shù)安全加密與高效解析深度學(xué)習(xí)算法,實(shí)現(xiàn)了針織服飾工藝參數(shù)自適應(yīng)控制和高品質(zhì)制造。同時(shí)配套了針織工藝數(shù)字化制版系統(tǒng),創(chuàng)建了針織橫機(jī)生產(chǎn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),實(shí)現(xiàn)了針織服飾小批量、多品種柔性生產(chǎn)。
服裝:上工富怡、天工大在面向服裝定制的智能柔性生產(chǎn)線上,集成了服裝量體模塊、服裝CAD模塊,以及裁剪、繡花與縫合設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了軟件與設(shè)備之間的數(shù)據(jù)貫通;基于遺傳算法優(yōu)化了裁片排料方案,開發(fā)了裁床控制系統(tǒng)、壓料盤機(jī)構(gòu)及鉆孔裝置,提高了布料利用率,滿足了多種布料的裁切需求。

圖3 面向服裝定制的智能柔性生產(chǎn)線
2025年的展望
2025年是“十四五”規(guī)劃的收官之年,也是 “十五五”發(fā)展的謀劃之年。紡織行業(yè)將持續(xù)推進(jìn)數(shù)字技術(shù)與先進(jìn)制造深度融合,發(fā)揮人工智能等新一代信息技術(shù)的創(chuàng)新引領(lǐng)作用,大力發(fā)展紡織產(chǎn)業(yè)新動(dòng)能,加速培育新業(yè)態(tài)新模式,為行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)力。
數(shù)字技術(shù)與先進(jìn)制造創(chuàng)新融合日益深化
數(shù)字技術(shù)與先進(jìn)制造深度融合已成為紡織行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。隨著5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術(shù)的快速發(fā)展,紡織企業(yè)在數(shù)字化設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、管理信息系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,逐步整合為智能化生產(chǎn)管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)全面集成的解決方案,構(gòu)建數(shù)字化車間和智能工廠,并且開始覆蓋上下游產(chǎn)業(yè)鏈。近年來,許多企業(yè)在自身數(shù)字化轉(zhuǎn)型的同時(shí),紛紛推出產(chǎn)品化的智能化管理平臺(tái)或工業(yè)軟件,形成有針對(duì)性的整體解決方案,推動(dòng)全行業(yè)的數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)。
針對(duì)紡織行業(yè)共性需求和主要細(xì)分行業(yè)特點(diǎn),以研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度、質(zhì)量管控、倉儲(chǔ)配送、綠色環(huán)保、市場(chǎng)營(yíng)銷、模式創(chuàng)新等關(guān)鍵環(huán)節(jié)和以數(shù)字化車間、智能工廠集成化應(yīng)用為重點(diǎn),結(jié)合政府部門的導(dǎo)向和支持政策,培育并形成一批符合行業(yè)需求、應(yīng)用效果顯著的數(shù)字化轉(zhuǎn)型解決方案進(jìn)行推廣應(yīng)用,并納入重點(diǎn)推廣名錄,發(fā)揮示范和標(biāo)桿作用。同時(shí),支持行業(yè)內(nèi)外解決方案提供商不斷提高供給能力和服務(wù)水平,滿足企業(yè)用戶的行業(yè)化和個(gè)性化需求。
人工智能的紡織智能制造應(yīng)用場(chǎng)景日趨豐富
十四五期間,人工智能等新一代信息技術(shù)在紡織行業(yè)的應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛,針對(duì)不同領(lǐng)域的智能制造應(yīng)用場(chǎng)景越來越豐富。智能檢測(cè)領(lǐng)域人工智能技術(shù)持續(xù)推廣,技術(shù)成熟度不斷提升,效果最為突出,如智能細(xì)紗接頭機(jī)器人等成果備受關(guān)注;智能化物流系統(tǒng)中智能AGV、智能機(jī)器人的應(yīng)用越來越多,應(yīng)用模式不斷創(chuàng)新,數(shù)字孿生也有多個(gè)成功案例,可以適應(yīng)各種復(fù)雜的輸送環(huán)境;人工智能算法在集成化整體解決方案中的運(yùn)用越來越深入,如生產(chǎn)計(jì)劃智能調(diào)度、智能設(shè)備排產(chǎn)、質(zhì)量智能診斷、供應(yīng)鏈協(xié)同等,都顯著提高了集成化管理系統(tǒng)的智能化水平。同時(shí),對(duì)大量應(yīng)用場(chǎng)景的歸納分類、總結(jié)提高,進(jìn)行影響力評(píng)估也提上了日程。
人工智能作為紡織智能制造的核心技術(shù),在自動(dòng)化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化的基礎(chǔ)上,提升智能化水平,才能使智能制造名副其實(shí)。密切結(jié)合行業(yè)特點(diǎn)和發(fā)展,深入應(yīng)用人工智能等新一代信息技術(shù),著力開發(fā)優(yōu)化決策等功能,提升智能制造系統(tǒng)的智能化水平是重中之重。因此,在未來幾年人工智能必將加快發(fā)展,成為引領(lǐng)未來的戰(zhàn)略性技術(shù),對(duì)于產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)具有不可低估的深遠(yuǎn)意義。


來源: 紡織服裝周刊